鹽城電子産(chǎn)品吸塑包裝-電(diàn)子産品吸塑包(bāo)裝生産-蕪湖方(fang)立包裝:
吸塑包(bao)裝
的價格因素(su)
吸塑的單價=産(chan)品材料成本+能(néng)耗+人工及運輸(shū)+利潤。
能耗:吸塑(sù)是通過熱加工(gong)的,耗電能相對(dui)其他行業較大(dà),大緻爲産品材(cái)料成本的8% 。
人工(gong):吸塑主要靠機(jī)器生産,人工較(jiào)少,大緻爲産品(pǐn)材料成本的10% 。
運(yun)輸:根據客戶離(lí)本廠距離而定(dìng)。
利潤:吸塑廠的(de)純利潤一般很(hěn)低,12%-20%,根據付款期(qi)限而定,30天結帳(zhàng)爲14%。
材料成本:産(chǎn)品材料成本的(de)計算比較複雜(za),計算之前首先(xiān)搞清以下幾方(fang)面數據:
原料價(jià)格:根據産品的(de)用途,确定采用(yòng)何種材質和等(deng)級的材料,尋該(gāi)種材料供應商(shāng) 膠片厚度:預诂(gǔ)該産品須用多(duō)厚的膠片制作(zuò),要根據成型各(ge)部位的厚度和(hé)形狀而定排版(bǎn)數量:根據産品(pin)外形尺寸和形(xíng)狀,計算一版能(néng)排多少個模,排(pai)密了會降低産(chan)品質量,排稀了(le)會增大材料損(sǔn)耗,使成本上升(sheng)
材料損耗率:主(zhu)要因素爲産品(pin)形狀、産品數量(liàng)以及外形尺寸(cun)與吸塑機底盤(pán)适配程度,形狀(zhuàng)越方正、産量越(yue)大,損耗率就越(yuè)小
吸塑包裝
的(de)生産工藝
1:模具(ju)制作及加工:根(gēn)據要求或樣品(pin)規格,首先制作(zuò)好吸塑模具,一(yī)般條件下,都是(shi)利用石膏制作(zuò)吸塑包裝模具(jù),但也有用木雕(diao)及金屬雕刻的(de)産品作模具,
2:模(mó)具處理幹燥完(wan)全後,将模具裝(zhuang)入真空室上層(céng)鐵闆上,然後根(gen)據模具大小,将(jiāng)塑料片載成适(shì)用規格尺寸,然(ran)後将此片材放(fang)入加熱木櫃内(nèi),使其完全固定(ding)好,再将木櫃連(lián)同塑料片材置(zhi)恒溫爐上進行(hang)軟化處理。
3:将軟(ruǎn)化處理好的塑(sù)料片連同木櫃(guì),置于真空室中(zhōng),開動吸氣開關(guan),将真空室内空(kōng)氣吸抽幹淨,待(dai)塑料片冷卻後(hou),即得到與模具(jù)相同的凹型包(bao)裝或工藝模具(ju)。
4:吸塑包裝整理(li):将生産出來的(de)産品進行修邊(biān)整理即爲成品(pǐn)産品,再經包裝(zhuāng)後即可出售。
吸(xī)塑包裝産品在(zài)生産過程中各(ge)式各樣的問題(tí)都有可能發生(shēng),主要發生的質(zhì)量問題有“晶點(diǎn)、氣泡、厚薄不均(jun1)勻、刮痕、拉線、吸(xī)不到位、爆裂”等(deng)等。
1、晶點、氣泡問(wen)題:對于晶點、氣(qi)泡問題是存在(zai)于吸塑廠中爲(wei)普遍的問題,這(zhe)主要根據客戶(hù)要求而定。
導緻(zhi)有存在以上問(wen)題的原因有:
(1)、原(yuán)材料品質,是否(fǒu)是全新料;
(2)、制作(zuo)的模具是銅模(mó)、鋁模、還是石膏(gāo)模,這與模具制(zhì)作本身有關;
(3)、生(shēng)産環境是否有(you)灰塵,是不是無(wu)塵車間、機器周(zhōu)邊是否幹淨等(deng)等。
2、厚薄不均勻(yún):對于厚薄不均(jun1)勻問題主要取(qu)決于吸塑設備(bei)的溫控系統,這(zhe)是厚薄不均勻(yun)的主要所在,其(qí)次還有原材料(liao)的品質厚度是(shi)否均勻,這與生(sheng)産出的産品是(shi)息息相關的,另(lìng)外還有就是上(shàng)模做得是否标(biāo)準等等。
3、刮痕問(wèn)題:對于刮痕問(wèn)題那就跟很多(duo)因素有關系了(le),從原材料本身(shen)到、上機操作、過(guo)機、沖床、折邊、包(bao)裝等等都有可(kě)能會産生此現(xiàn)象,這主要針對(dui)客戶要求,如果(guo)客戶對這個問(wen)題相當關注,那(na)我們生産過程(chéng)中就必須特别(bie)注意做好預防(fang)措施。
4、拉線問題(tí):對于拉線問題(ti)主要有兩種現(xiàn)象,一是材料烤(kǎo)得太熟了,另一(yi)種就是上模壓(ya)得不好導緻,對(dui)于這兩種情況(kuang)都是生産過程(chéng)中,機長要注意(yi)調節來避免的(de)。
5、吸不到位問題(ti):對于吸不到位(wei)問題主要是由(you)于産品溫度不(bu)夠導緻、還有就(jiu)是産品比較深(shen),沒有壓上模或(huo)是上模壓得不(bu)到位導緻,對于(yu)這種現象也主(zhǔ)要是靠機長調(diao)機來完成。
6、爆裂(liè)問題:對于爆裂(lie)問題主要是根(gēn)據材料本身的(de)性質來決定,有(yǒu)的材料很脆,生(sheng)産過程中就容(rong)裂,還有就是生(sheng)産APET材料時,材料(liao)的矽油不夠,也(ye)會存在爆裂現(xiàn)象,還有就是跟(gēn)天氣有關,冬天(tiān),相對來講材料(liào)都比較脆,所以(yǐ)在原材料配方(fang)上要特别注意(yi),後一點就是沖(chòng)床時刀模有問(wèn)題或是調刀沒(méi)有調好導緻。
吹(chuī)塑,注塑,吸塑
區(qu)别有哪些?
吹塑(sù):尼龍經過擠出(chu)得到的管狀塑(su)料型坯,趁熱置(zhì)于對開模中,閉(bi)模後立刻在型(xing)坯中緊縮空氣(qì)使塑料型坯吹(chuī)脹而緊貼在模(mó)具内壁上,經冷(leng)卻脫模,得到各(ge)種中空制品。主(zhu)要産品是:尼龍(long)腸衣膜、瓶子、罐(guan)子、尼龍管等。
注(zhu)塑:成型多用于(yu)熱塑性塑料.它(ta)與擠塑成型相(xiàng)相似,所不同的(de)是熔融塑料經(jing)噴嘴進入的是(shì)閉合模具内,在(zài)模具内凝固成(cheng)型而得制品。多(duō)消費小包裝盒(he),日用品.異型零(ling)件等.它也可用(yòng)于繁華性塑料(liao)加工。
吸塑:塑料(liào)加工工藝,主要(yao)原理是将平展(zhan)的塑料硬片材(cai)加熱變軟後,采(cǎi)用真空吸附于(yú)模具外表,冷卻(que)後成型,儉省原(yuán)輔資料、質量輕(qing)、運輸便當。