淮(huái)安汽車零部件吸(xī)塑包裝-方立包裝(zhuāng)-汽車零部件吸塑(sù)包裝供應:
吸塑包(bāo)裝
模具一般有石(shí)膏模、電鍍銅模和(he)鋁模三種
石膏模(mo):用石膏在半濕的(de)狀态下雕刻成型(xing),然後烘幹即成模(mó)具,石膏模成本低(dī),易于修改,但石膏(gao)模精度不夠高,表(biǎo)面不光滑而且易(yì)碎不耐用,因此它(tā)常用來打佯、做電(diàn)鍍銅模的模種或(huo)一些要求不高小(xiao)批量生産的吸塑(sù)模具。[2]
鋁模:用鋁錠(ding)通過機械(車床、銑(xǐ)床、CNC等)加工而成。鋁(lǚ)模精度高、表面光(guāng)滑而且,但價格非(fei)常貴,鋁模一般用(yong)在精度要求較高(gao)銅模達不到的吸(xī)塑産品上。
電鍍銅(tong)模:用石膏模種制(zhi)成樣品後,電鍍一(yi)層銅殼即爲電鍍(dù)銅模,成本相對石(shi)膏模高,但比鋁模(mó)便宜得多,因其表(biao)面光潔耐用、低成(cheng)本的優點,電鍍銅(tong)模是常用的一種(zhǒng)吸塑模具。
優點
1.具(ju)有優良的透明性(xìng)與光潔度,展示效(xiao)果好。
2.表面裝飾性(xing)能優良,可不經表(biao)面處理即可印刷(shua),易壓制花紋,易金(jin)屬處理(真空鍍金(jin)屬層)
3.具有良好的(de)力學強度。
4.對氧氣(qì)及水蒸汽的阻隔(ge)性能良好。
5.耐化學(xué)性能好,可經受多(duō)種化學物質的侵(qin)蝕。
6.無毒,衛生,可用(yòng)以食品、及器材的(de)包裝,并可以Y射線(xian)對其所包裝的物(wu)品消毒。
吸塑包裝(zhuang)
會對人有什麽影(ying)響嗎?
目前各種塑(su)料吸塑包裝都會(huì)對環境産生一定(ding)的影響。所以,爲了(le)很好地響應國度(du)節能環保的政策(cè)号召,同時讓開展(zhan)愈加綠色環保,倡(chang)議大家能夠選擇(zé)運用吸塑盒的産(chan)品停止包裝,不會(huì)對環境形成任何(he)影響。
吸塑盒産品(pin)是一種塑料加工(gong)技術。其主要原理(li)是将扁平的塑料(liào)硬片加熱軟化,然(rán)後真空吸附在模(mó)具外表,再冷卻成(cheng)型。普遍應用于塑(su)料包裝、照明、廣告(gao)、裝飾等行業。
吸塑(su)包裝:用吸塑盒工(gong)藝消費塑料制品(pin)并用相應設備包(bāo)裝的總稱。
吸塑包(bāo)裝産品包括:氣泡(pào)殼、托盤、吸塑盒,真(zhen)空罩、氣泡帽等的(de)代名詞。
吸塑包裝(zhuāng)的主要優點是:儉(jiǎn)省原輔資料,重量(liang)輕,運輸便當,密封(feng)性好,契合綠色包(bāo)裝的請求;能夠包(bāo)裝任何異形産品(pin),無需額外的緩沖(chòng)資料。
關于吸塑包(bāo)裝袋
的印刷分類(lei)的詳細介紹
塑料(liao)包裝袋種類繁多(duō),規格不定,因此,設(shè)計和制作人員往(wǎng)往忽視了制袋方(fang)式,其結果是雖然(rán)設計稿精美,但制(zhì)得的成品包裝卻(que)不合人意,甚至成(cheng)爲廢品。經驗告訴(su)我們,隻有在了解(jie)常用包裝産品種(zhǒng)類的基礎上,才能(neng)盡情發揮設計思(si)路,不符合制袋工(gong)藝的設計作品,設(she)計出實用、的成品(pin)包裝。
吸塑包裝袋(dai)按制袋方式可分(fen)爲三邊封、中底封(feng)、立體中封和片料(liào)4類。
1、三邊封是在包(bao)裝袋四周封口,正(zhèng)、背尺寸均爲成品(pǐn)尺寸,具有一定的(de)整體感,設計不受(shou)約束,且前後設計(jì)具有一定的連貫(guàn)性。由于正、背面尺(chǐ)寸一緻,可先設計(jì)正面,讓背面與正(zheng)面呼應。制版時正(zheng)、背要安排在同一(yi)套版滾筒上。
2、中底(dǐ)封是在背面封口(kǒu),正面尺寸爲成品(pin)尺寸,背面分成相(xiàng)等的兩部分,且其(qi)寬度之和等于正(zhèng)面的寬度,通常在(zai)設計時是将正、背(bei)面展開,進行一體(ti)化設計,并在左右(yòu)各加1cm封邊,正、背也(ye)在同一套版滾筒(tong)上。
3、立體中封是在(zai)中底封的基礎上(shàng),在兩側加立體邊(biān),正背、側3面同樣都(dou)在同一套版滾筒(tǒng)上。
4、片料由于受印(yin)刷材料的限制,其(qi)正、反面必須分開(kai)設計,分開制版,不(bú)能同時出現在同(tóng)一套版滾筒上。