蕪湖(hú)方立包裝材料有(yǒu)限公司

蕪湖吸塑(su)包裝-方立包裝(在(zai)線咨詢)-吸塑包裝(zhuang)廠家：

吸塑包裝 工(gōng)藝過程包括：印刷(shua)塗布吸塑包裝油(yóu)的工藝過程和吸(xī)塑包裝熱封工藝(yì)過程（見圖 5），目前有(yǒu)三種方式實現塗(tu)布過程：離線過油(yóu)機滿版過油、絲印(yin)局部過油、膠印連(lian)線過油。離線塗布(bù)和吸塑包裝工藝(yi)一般要求産品印(yin)刷完後放置至少(shǎo) 72 小時，待大面積深(shēn)色油墨區域完全(quán)幹燥後，方可過在(zài)表面過吸塑包裝(zhuang)油，再放置至少 24 小(xiao)時後方可進行吸(xi)塑包裝過程。目前(qian)的連線過油方式(shi)（一般采用水性吸(xi)塑包裝油），可以縮(suō)短時間，但是吸塑(su)包裝效果不佳。過(guò)油過程主要控制(zhi)的目标：過油量大(da)小合适（一般約 3-5g/m2，視(shì)材料表面性能、吸(xī)塑包裝油濃度不(bu)同而有所差别）、吸(xi)塑包裝油充分滲(shen)透。

塗布過程須控(kòng)制好塗布量大小(xiao)，确保膜層表面的(de)流平性、光澤度、滲(shen)透效果、幹燥性等(děng)；吸塑包裝過程主(zhǔ)要控制好溫度、壓(yā)力、時間等條件，确(que)保吸塑包裝效果(guǒ)。

①吸塑包裝油塗布(bu)厚度要适當。通過(guò)調節計量輥與塗(tu)布輥之間的空隙(xi)或選擇合适的網(wang)紋輥，确保塗布吸(xi)塑包裝油時要有(yǒu)足夠的量，不足時(shi)可多過一次吸塑(sù)包裝油，需保證紙(zhǐ)卡表面油層無明(míng)顯起皺，否則容易(yì)出現吸塑包裝不(bú)穩定情況；②當加熱(re)版的溫度大于吸(xī)塑包裝油及吸塑(su)包裝罩的溫度時(shí)，熱能才能處于傳(chuan)遞狀态，直至溫度(du)一緻，這需要時間(jian)的積累；③施加壓力(li)，可幫助排除間隙(xi)空氣加快熱量傳(chuan)遞，并幫助吸塑包(bāo)裝油與吸塑包裝(zhuang)罩的緊密吸附；④要(yào)注意到，加熱版的(de)溫度并非吸塑包(bāo)裝罩及吸塑包裝(zhuāng)油的實際溫度，吸(xi)塑包裝罩或吸塑(su)包裝油加熱面的(de)溫度也不是内部(bù)實際溫度。

高周波(bo)方式内部加熱，它(ta)是利用高頻電場(chang)使吸塑包裝罩、吸(xī)塑包裝油内部分(fèn)子振蕩産生熱能(néng)，完成吸塑包裝成(cheng)型過程，溫度可快(kuài)速調整。此加熱方(fang)式熱傳遞穩定，可(kě)以根據材料的性(xìng)質随意調節相應(ying)的溫度，但由于融(rong)合瞬間會産生大(dà)電流，極易産生火(huo)花，不适合轉移銀(yin)卡類産品吸塑包(bāo)裝成型。

實際當中(zhōng)，由于吸塑包裝溫(wēn)度對吸塑包裝效(xiao)果影響比較大，因(yin)此一般推薦使用(yòng)可以快速調整溫(wēn)度的吸塑包裝包(bao)裝設備。

本文重點(dian)分析了彩盒包裝(zhuāng)産品吸塑包裝過(guo)程的吸塑包裝性(xìng)不良的質量問題(tí)，從材料、工藝方法(fa)、設備等三方面定(dìng)性分析了可能的(de)影響因素，對于實(shi)際生産有明顯的(de)指導意義。實際工(gōng)作中，首先要清楚(chu)客戶對産品的要(yao)求，掌握良好的問(wèn)題分析和解決的(de)方法思路，業務上(shàng)對吸塑包裝工藝(yì)原理、材料、設備、生(sheng)産過程要盡量熟(shú)悉。在遇到質量問(wèn)題時，要從原理上(shàng)分析，從原材料上(shàng)、工藝技術、設備控(kong)制上去測試驗證(zheng)，及時找到原因和(he)解決辦法，并确保(bao)在日常工作中嚴(yan)格按照生産操作(zuò)流程對每個環節(jie)進行持續監控。

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