吸(xī)塑: 一種(zhǒng)塑料加(jiā)工工藝(yì),主要原(yuan)理是将(jiang)平展的(de)塑料硬(yìng)片材加(jia)熱變軟(ruǎn)後,采用(yòng)真空吸(xī)附于模(mo)具表面(mian),冷卻後(hòu)成型,廣(guang)泛用于(yú)塑料包(bāo)裝、燈飾(shi)、廣告、裝(zhuāng)飾等行(háng)業。 吸塑(su)包裝:采(cǎi)用吸塑(su)工藝生(sheng)産出塑(sù)料制品(pin),并用相(xiàng)應的設(shè)備對産(chǎn)品進行(háng)封裝的(de)總稱。
深(shen)圳市森(sen)華興包(bao)裝制品(pin)有限公(gōng)司二十(shí)年來專(zhuān)注于吸(xī)塑包裝(zhuāng),吸塑托(tuō)盤.......
吸塑(sù)包裝 制(zhi)品包括(kuò):泡殼、托(tuo)盤、吸塑(su)盒,同義(yì)詞還有(yǒu):真空罩(zhào)、泡罩等(děng)。 吸塑包(bao)裝的主(zhǔ)要優點(dian)是,節省(shěng)原輔材(cai)料、重量(liang)輕、運輸(shu)方便、密(mi)封性能(néng)好,符合(hé)環保綠(lǜ)色包裝(zhuāng)的要求(qiu);能包裝(zhuāng)任何異(yi)形産品(pin),裝箱無(wú)需另加(jiā)緩沖材(cai)料;被包(bao)裝産品(pin)透明可(ke)見,外形(xing)美觀,便(biàn)于銷售(shòu),并适合(hé)機械化(hua)、自動化(huà)包裝,便(biàn)于現代(dai)化管理(li)、節省人(ren)力、提 吸(xī)塑包裝(zhuāng)設備主(zhu)要包括(kuo):吸塑成(cheng)型機、沖(chong)床、封口(kǒu)機、高頻(pin)機、折邊(bian)機。 封裝(zhuāng)形成的(de)包裝産(chan)品可分(fen)爲:插卡(ka)、吸卡、雙(shuāng)泡殼、半(bàn)泡殼、對(duì)折泡殼(ké)、三折泡(pào)殼等 注(zhu)塑 注塑(sù),即熱塑(su)性塑料(liao)注塑成(cheng)型,這種(zhong)方法即(jí)是将塑(sù)料材料(liao)熔融,然(rán)後将其(qi)注入膜(mó)腔。熔融(rong)的塑料(liào)一旦進(jin)入模具(jù)中,它就(jiu)受冷依(yī)模腔樣(yang)成型成(cheng)一定形(xing)狀。 所得(dé)的形狀(zhuàng)往往就(jiù)是成品(pǐn),在安裝(zhuāng)或作爲(wèi)終成品(pin)使用之(zhi)前不再(zai)需要其(qi)他的加(jia)工。許多(duō)細部,諸(zhu)如凸起(qǐ)部、肋、螺(luó)紋,都可(ke)以在模(mó)塑一步(bù)操作中(zhong)成型出(chu)來。 模塑(su)機有兩(liǎng)個基本(ben)部件:用(yòng)于熔融(rong)和把塑(su)料送入(ru)模具的(de)裝置與(yǔ)合模裝(zhuang)置。
吸塑(su)托盤我(wǒ)們首先(xiān)用到的(de)就是模(mo)具,那麽(me)一開始(shi)的時候(hòu)我們用(yòng)到的吸(xī)塑磨具(ju)都是什(shi)麽樣的(de)呢?剛開(kāi)始有很(hen)多的廠(chang)家爲了(le)節省成(chéng)本可能(neng)都會使(shǐ)用那個(gè)石膏模(mo)型吧,但(dàn)是石膏(gao)模具不(bu)及鋁合(he)金模具(jù)也不及(ji)銅模耐(nai)用,吸塑(sù)行業也(ye)以鋁合(he)金模和(he)銅模應(ying)用比較(jiào)多。
吸塑(su)包裝 材(cai)料
常用(yòng)的吸塑(sù)材料有(you)PVC(約占50%,密(mì)度爲1.36g/cm3)、PS(約(yue)占30%,密度(dù)爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhan)10%,密度爲(wei)1.39g/ cm3)、PP(約占10%,密(mì)度爲0.92g/ cm3)。
其(qi)中PVC大的(de)厚度一(yi)般爲0.8mm,PS一(yi)般可達(da)1.2mm,超過此(cǐ)厚度的(de)膠片難(nan)拉,容易(yi)造成設(she)備的損(sǔn)傷。
材料(liao)的顔色(se)一般根(gēn)據客戶(hu)的要求(qiú)來确定(ding),一般需(xū)提供如(ru)PANTON色标、跟(gen)色稿、拆(chai)色标準(zhun)等,也可(ke)由客戶(hù)規定大(da)緻的顔(yá)色,根據(ju)産品庫(ku)存提供(gòng)給客戶(hù)顔色。如(ru)客戶無(wu)要求,一(yī)般可以(yǐ)使用無(wú)色透明(míng)、易生産(chan)的材料(liao)。
吸塑模(mo)具
吸塑(sù)模具可(ke)分爲下(xia)模、上模(mo)、刀模,以(yǐ)下分别(bié)進行介(jiè)紹。
1.下模(mo)
下模是(shì)吸塑生(shēng)産中的(de)模具。根(gen)據制作(zuò)工藝和(he)材料的(de)不同,可(kě)分爲石(shí)膏模、銅(tong)模、鋁模(mo)。當客戶(hù)提供樣(yàng)品、圖紙(zhi)或實物(wu)時,需要(yao)制作加(jiā)樣的石(shí)膏模。石(shí)膏模由(you)石膏粉(fen)加水後(hou)定以一(yi)定的形(xing)狀,脫水(shuǐ)後變硬(ying)制成模(mo)具。需要(yao)諸如石(shí)膏粉、鑽(zuàn)頭、砂布(bu)、木闆等(deng)材料和(hé)工具。因(yīn)爲是手(shǒu)工制作(zuo),對于圖(tú)紙而言(yan),會産生(shēng)2mm左右的(de)偏差。石(shí)膏模制(zhi)成後可(ke)以直接(jiē)打樣,不(bú)适合大(da)批量生(shēng)産。
2.上模(mó)
有時僅(jin)靠真空(kong)吸力不(bu)足以使(shǐ)産品成(cheng)形,需要(yào)施加一(yi)定的外(wai)力,即可(kě)做上模(mó)。上模并(bìng)不是所(suo)有産品(pǐn)都必需(xū)的,而是(shi)根據生(sheng)産的需(xu)要而定(ding)。當試機(ji)時,吸塑(su)成形不(bú)好需要(yao)上模時(shí),開機師(shī)傅根據(jù)形狀制(zhi)作上模(mo)。上模的(de)材料一(yi)般爲鐵(tiě)或木,與(yu)産品接(jie)觸面需(xu)包上較(jiào)軟的海(hǎi)綿或絨(rong)布。
3.刀模(mó)
一般的(de)吸塑一(yī)模開多(duo)個,在成(cheng)形後,需(xū)要根據(jù)産品的(de)尺寸和(he)形狀裁(cai)成成品(pin),而裁成(cheng)成品的(de)工序即(jí)爲沖床(chuang),所用的(de)模具即(ji)爲刀模(mó)。刀模根(gen)據材料(liào)和制作(zuo)工藝的(de)不同可(kě)分爲三(sān)種:鐵刀(dāo)、木樣刀(dāo)、激光刀(dao)模。其中(zhong)鐵刀較(jiao)厚,一般(bān)可做成(chéng)形狀較(jiào)規則的(de)刀模,如(ru)矩形、橢(tuǒ)圓形等(děng)形狀,不(bú)适合做(zuò)太過彎(wan)曲的形(xing)狀。刀模(mo)做成後(hou),需要定(ding)位的産(chǎn)品一般(ban)還要在(zai)刀模中(zhong)固定一(yī)個成品(pin),在沖産(chǎn)品時方(fang)便定位(wèi)。不需要(yao)定位的(de)産品,如(ru)無邊的(de)吸塑産(chǎn)品,一般(ban)用鐵刀(dao)做刀模(mó)。
蕪湖方(fang)立包裝(zhuāng)材料有(yǒu)限公司(sī)
地址: 蕪(wú)湖市鸠(jiu)江區徽(hui)州路98号(hao)
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