蕪湖(hú)方立包裝材料有(yǒu)限公司

吸塑包裝-方立包(bāo)裝紙箱-pet吸塑包裝(zhuang)：

市面上常見的産(chan)品有：日用品吸塑(sù)包裝、小五金吸塑(su)包裝、汽車用品吸(xi)塑包裝、電子産品(pin)吸塑包裝、食品吸(xī)塑包裝、化妝品吸(xi)塑包裝、電腦周邊(bian)設備吸塑包裝、玩(wán)具吸塑包裝、體育(yu)用品吸塑包裝、文(wen)具用品吸塑包裝(zhuang)等。

吸塑包裝 機原(yuán)理：這種成型工藝(yì)主要是利用真空(kōng)泵産生的真空吸(xī)力将加熱軟化後(hou)的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑(sù)料片材經過模具(ju)吸塑成各種形狀(zhuang)的真空罩、吸塑托(tuō)盤、泡殼等。

吸管包(bao)裝機，就看你要那(na)樣的包裝吧，包裝(zhuāng)方式都有很多的(de)

吸塑包裝 是将PVC、PS、PET等(deng)樹脂片在吸塑成(chéng)形機中經過加熱(re)、真空成形、冷卻等(deng)過程，使之按照模(mo)具的形狀成形，然(ran)後在沖床上用刀(dāo)模沖壓成單個産(chǎn)品，再經過折邊、沖(chong)孔等工藝制成的(de)包裝産品。這種包(bao)裝産品具有材料(liào)便宜、工藝簡單、投(tóu)入少、利潤可觀的(de)特點，适合包裝小(xiao)型日用品、小電器(qi)、玩具等商品，不适(shì)合對緩沖性要求(qiú)高、産品較重的産(chan)品進行包裝。

吸塑(sù)産品的主要生産(chan)工藝包括起模、拉(la)片、沖床、折邊、沖孔(kong)、包裝等，以下就分(fèn)别來介紹。

1.起模

當(dāng)客戶确認樣品後(hou)，由打樣用的石膏(gāo)模作爲母模，電鍍(dù)銅後，按照一定的(de)數量和位置制成(chéng)生産用的模即爲(wei)起模。常規的模分(fèn)三種：石膏模、銅模(mo)、鋁模。其中石膏模(mo)主要用于打樣，一(yi)般不能做批量生(shēng)産使用，其制作時(shi)間一般爲24小時。銅(tóng)模爲石膏模電鍍(du)一層銅，強度和耐(nai)磨性增強，成本不(bú)高，爲生産常用的(de)模，一般制作周期(qi)爲100小時，少爲3天時(shi)間，使用壽命約10萬(wàn)個。

2.拉片

吸塑機将(jiang)原材料卷材經吸(xi)塑成形機加熱、真(zhēn)空吸塑成形、冷卻(que)後，自動裁成既定(ding)尺寸，這道工序是(shi)吸塑的主要工序(xù)。拉片的長度根據(jù)實際需要，在600～1170mm之間(jiān)。不同的材料、不同(tong)的厚度，對溫度的(de)調節要求也不一(yi)樣，需要開機人員(yuán)有相當的經驗。拉(la)片的調機測試一(yi)般爲3張。吸塑機每(měi)進一次的長度稱(chēng)爲拉片長，可根據(jù)排模長度來定。

3.沖(chòng)床

拉片出來的一(yī)般爲多個産品(按(an)照模具排的數量(liang))，需要用刀模在沖(chong)床上沖成單個産(chan)品，這種工序叫沖(chong)床。

4.折邊

對于一些(xiē)需将吸塑産品兩(liang)邊或多邊的邊角(jiao)折過來以插上紙(zhǐ)卡的産品來講，需(xu)加此工序。此工序(xù)由折邊機完成。

5.沖(chong)孔

如客戶有特殊(shū)要求，要在吸塑上(shàng)穿孔時添加此工(gōng)序。

6.包裝

吸塑産品(pin)包裝一定要注意(yi)，根據客戶要求的(de)嚴格程度、産品的(de)材料、形狀等确定(dìng)合适的包裝方式(shi)。如客戶無特殊要(yao)求，可采用裝箱、裝(zhuang)膠袋的方式。對于(yu)白色或色彩較鮮(xiān)豔的、摩擦易花或(huo)不能粘上灰塵、手(shǒu)印的産品，常在生(sheng)産時戴手套。

吸塑(su)包裝的一些術語(yǔ)

吸塑：一種塑料加(jiā)工工藝，主要原理(li)是将平展的塑料(liao)硬片材加熱變軟(ruan)後，采用真空吸附(fu)于模具表面，冷卻(que)後成型，廣泛用于(yú)塑料包裝、燈飾、廣(guang)告、裝飾等行業。

吸(xī)塑包裝：采用吸塑(sù)工藝生産出塑料(liao)制品，并用相應的(de)設備對産品進行(hang)封裝的總稱。吸塑(sù)包裝制品主要包(bao)括：泡殼、托盤、吸塑(su)盒，同義詞還有：真(zhēn)空罩、泡罩等。

泡殼(ké)：采用吸塑工藝将(jiang)透明的塑料硬片(piàn)制成特定凸起形(xíng)狀的透明塑料，罩(zhào)于産品表面，起到(dao)保護和美化産品(pin)的作用。又名泡罩(zhào)、真空罩

托盤：也叫(jiào)塑料内托，采用吸(xī)塑工藝将塑料硬(ying)片制成特定凹槽(cao)的塑料，将産品置(zhì)于凹槽内，起到保(bǎo)護和美化産品的(de)作用。

植絨内托：是(shi)一種采用特殊材(cai)料的吸塑托盤，将(jiang)普通的塑料硬片(pian)表面粘上一層絨(rong)質材料，從而使托(tuo)盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高(gao)包裝品檔次。

抗靜(jing)電托盤：是一采用(yong)特殊材料的吸塑(su)托盤，該材料表面(miàn)的電阻值小于10的(de)11次方歐姆。主要用(yong)于電子、IT産品的吸(xī)塑托盤。

吸塑模具(jù)：吸塑生産用的模(mo)具，成本低的是石(shi)膏模，其次是電鍍(du)銅模，貴的是鋁模(mo)。模具鑽有小孔，用(yong)于真空吸附熱化(hua)的硬片，形成吸塑(sù)産品。

吸塑成型：就(jiu)是我們常講的吸(xī)塑，采用吸塑成型(xíng)機将加熱軟化的(de)塑料硬片吸附于(yú)模具表面，冷卻後(hòu)，形成凹凸形狀的(de)塑料。

吸塑裁切：吸(xi)塑成型後的塑料(liào)産品，經過沖床，将(jiang)大張的片材用刀(dao)模分切成單個産(chan)品。

折邊：吸塑包裝(zhuang)品中有一種叫插(chā)卡包裝，需要将泡(pào)殼的三個邊用折(shé)邊機折到背後，以(yǐ)便在下一道封裝(zhuang)工序中，将紙卡插(chā)入折邊内，形成插(chā)卡包裝。

熱合封口(kou)：是一種吸塑封裝(zhuāng)工藝，用封口機将(jiang)表面塗有吸塑油(you)的紙卡與泡殼熱(re)合在一起，形成吸(xi)卡包裝。

高頻封口(kou)：是一種吸塑封裝(zhuang)工藝，用高周波機(ji)産生高頻，将泡殼(ke)與泡殼之間粘合(hé)在一起，形成雙泡(pào)殼包裝。

超聲波封(feng)口：是一種吸塑封(fēng)裝工藝，采用超聲(shēng)波機産生超聲波(bō)，将泡殼與泡殼粘(zhān)合在一起，形成雙(shuāng)泡殼包裝

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