蕪(wú)湖吸塑包裝-吸(xī)塑包裝廠家-蕪(wú)湖方立包裝:
1、吸(xi)塑
片材:用來生(shēng)産吸塑産品的(de)生産原料。東莞(wan)吸塑包裝行業(ye)常用的片材有(yǒu)硬片或膠片,主(zhǔ)要有這三種:PET(聚(jù)對苯二甲酸乙(yi)二酯)硬片、PVC(聚)硬(ying)片、PS(聚)硬片。
2、PS硬片(pian)特點:密度低,韌(rèn)性差,燒,燃燒時(shí)會産生氣體(屬(shu)有害氣體),所以(yi)一般用來生産(chan)各種工業用的(de)吸塑托盤,因其(qi)易裂,此類吸塑(sù)不宜回收。
3、PVC硬片(piàn)特點:韌性适中(zhōng),不燒,燃燒時會(hui)産生,對環境造(zao)成一定影響,PVC易(yì)熱合,可采用封(feng)口機和高頻機(jī)封邊,是生産透(tou)明吸塑制品的(de)主要原料。常用(yong)的吸塑材料,可(ke)做成透明和各(ge)種顔色,常用透(tou)明PVC包裝電子、化(hua)裝品、玩具禮品(pǐn)等産品。
4、PET硬片特(te)點:韌性好,透明(ming)度高,燒,燃燒時(shi)不産生有害氣(qi)體,屬于環保材(cai)料,但價格高,适(shì)宜做的吸塑制(zhì)品,歐美國家的(de)吸塑泡殼一般(bān)要求采用PET硬片(pian),但其不易熱合(he),給封裝帶來很(hěn)大困難,爲了解(jiě)決這一問題,人(ren)們在PET表面複合(he)上一層PVC膜,取名(míng)爲PETG硬片,但價格(ge)更高一些。
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吸塑包裝
是将(jiang)PVC、PS、PET等樹脂片在吸(xī)塑成形機中經(jīng)過加熱、真空成(cheng)形、冷卻等過程(chéng),使之按照模具(ju)的形狀成形,然(rán)後在沖床上用(yong)刀模沖壓成單(dan)個産品,再經過(guò)折邊、沖孔等工(gōng)藝制成的包裝(zhuang)産品。這種包裝(zhuāng)産品具有材料(liao)便宜、工藝簡單(dān)、投入少、利潤可(ke)觀的特點,适合(hé)包裝小型日用(yòng)品、小電器、玩具(jù)等商品,不适合(he)對緩沖性要求(qiú)高、産品較重的(de)産品進行包裝(zhuang)。
吸塑産品的主(zhu)要生産工藝包(bao)括起模、拉片、沖(chòng)床、折邊、沖孔、包(bao)裝等,以下就分(fèn)别來介紹。
1.起模(mó)
當客戶确認樣(yang)品後,由打樣用(yong)的石膏模作爲(wèi)母模,電鍍銅後(hòu),按照一定的數(shù)量和位置制成(chéng)生産用的模即(jí)爲起模。常規的(de)模分三種:石膏(gao)模、銅模、鋁模。其(qi)中石膏模主要(yào)用于打樣,一般(ban)不能做批量生(sheng)産使用,其制作(zuo)時間一般爲24小(xiǎo)時。銅模爲石膏(gao)模電鍍一層銅(tóng),強度和耐磨性(xìng)增強,成本不高(gāo),爲生産常用的(de)模,一般制作周(zhōu)期爲100小時,少爲(wèi)3天時間,使用壽(shou)命約10萬個。
2.拉片(piàn)
吸塑機将原材(cái)料卷材經吸塑(sù)成形機加熱、真(zhēn)空吸塑成形、冷(lěng)卻後,自動裁成(chéng)既定尺寸,這道(dào)工序是吸塑的(de)主要工序。拉片(piàn)的長度根據實(shí)際需要,在600~1170mm之間(jian)。不同的材料、不(bú)同的厚度,對溫(wēn)度的調節要求(qiú)也不一樣,需要(yào)開機人員有相(xiang)當的經驗。拉片(piàn)的調機測試一(yī)般爲3張。吸塑機(jī)每進一次的長(zhǎng)度稱爲拉片長(zhang),可根據排模長(zhang)度來定。
3.沖床
拉(la)片出來的一般(ban)爲多個産品(按(àn)照模具排的數(shu)量),需要用刀模(mó)在沖床上沖成(chéng)單個産品,這種(zhǒng)工序叫沖床。
4.折(shé)邊
對于一些需(xū)将吸塑産品兩(liang)邊或多邊的邊(bian)角折過來以插(cha)上紙卡的産品(pin)來講,需加此工(gong)序。此工序由折(she)邊機完成。
5.沖孔(kǒng)
如客戶有特殊(shū)要求,要在吸塑(su)上穿孔時添加(jia)此工序。
6.包裝
吸(xi)塑産品包裝一(yi)定要注意,根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度、産品的(de)材料、形狀等确(que)定合适的包裝(zhuāng)方式。如客戶無(wú)特殊要求,可采(cai)用裝箱、裝膠袋(dai)的方式。對于白(bai)色或色彩較鮮(xian)豔的、摩擦易花(huā)或不能粘上灰(huī)塵、手印的産品(pin),常在生産時戴(dài)手套。
吸塑包裝(zhuang)的一些術語
吸(xī)塑:一種塑料加(jia)工工藝,主要原(yuan)理是将平展的(de)塑料硬片材加(jia)熱變軟後,采用(yòng)真空吸附于模(mo)具表面,冷卻後(hòu)成型,廣泛用于(yú)塑料包裝、燈飾(shì)、廣告、裝飾等行(hang)業。
吸塑包裝:采(cǎi)用吸塑工藝生(shēng)産出塑料制品(pin),并用相應的設(she)備對産品進行(háng)封裝的總稱。吸(xī)塑包裝制品主(zhǔ)要包括:泡殼、托(tuō)盤、吸塑盒,同義(yì)詞還有:真空罩(zhao)、泡罩等。
泡殼:采(cai)用吸塑工藝将(jiang)透明的塑料硬(yìng)片制成特定凸(tu)起形狀的透明(ming)塑料,罩于産品(pǐn)表面,起到保護(hu)和美化産品的(de)作用。又名泡罩(zhào)、真空罩
托盤:也(yě)叫塑料内托,采(cǎi)用吸塑工藝将(jiang)塑料硬片制成(cheng)特定凹槽的塑(su)料,将産品置于(yu)凹槽内,起到保(bao)護和美化産品(pǐn)的作用。
植絨内(nei)托:是一種采用(yong)特殊材料的吸(xī)塑托盤,将普通(tōng)的塑料硬片表(biao)面粘上一層絨(rong)質材料,從而使(shi)托盤表面有種(zhǒng)絨質的手感,用(yòng)來提高包裝品(pin)檔次。
抗靜電托(tuō)盤:是一采用特(te)殊材料的吸塑(su)托盤,該材料表(biǎo)面的電阻值小(xiao)于10的11次方歐姆(mu)。主要用于電子(zi)、IT産品的吸塑托(tuo)盤。
吸塑模具:吸(xi)塑生産用的模(mó)具,成本低的是(shi)石膏模,其次是(shì)電鍍銅模,貴的(de)是鋁模。模具鑽(zuàn)有小孔,用于真(zhen)空吸附熱化的(de)硬片,形成吸塑(sù)産品。
吸塑成型(xing):就是我們常講(jiang)的吸塑,采用吸(xi)塑成型機将加(jia)熱軟化的塑料(liao)硬片吸附于模(mó)具表面,冷卻後(hou),形成凹凸形狀(zhuàng)的塑料。
吸塑裁(cái)切:吸塑成型後(hòu)的塑料産品,經(jīng)過沖床,将大張(zhāng)的片材用刀模(mo)分切成單個産(chan)品。
折邊:吸塑包(bao)裝品中有一種(zhong)叫插卡包裝,需(xu)要将泡殼的三(sān)個邊用折邊機(ji)折到背後,以便(biàn)在下一道封裝(zhuang)工序中,将紙卡(kǎ)插入折邊内,形(xing)成插卡包裝。
熱(rè)合封口:是一種(zhǒng)吸塑封裝工藝(yi),用封口機将表(biao)面塗有吸塑油(you)的紙卡與泡殼(ké)熱合在一起,形(xíng)成吸卡包裝。
高(gao)頻封口:是一種(zhǒng)吸塑封裝工藝(yi),用高周波機産(chan)生高頻,将泡殼(ké)與泡殼之間粘(zhān)合在一起,形成(cheng)雙泡殼包裝。
超(chao)聲波封口:是一(yī)種吸塑封裝工(gōng)藝,采用超聲波(bō)機産生超聲波(bo),将泡殼與泡殼(ke)粘合在一起,形(xing)成雙泡殼包裝(zhuang)