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吸塑包裝(zhuang) 常用的塑料片材(cái)（吸塑托盤）ps硬片密(mi)度低，韌性差，燒，燃(rán)燒時會産生氣體(ti)（屬有害氣體），所以(yǐ)一般用來生産各(ge)種工業用的吸塑(su)托盤。pvc硬片韌性适(shi)中，不燒，燃燒時會(huì)産生，對環境造成(chéng)一定影響，pvc易熱合(he)，可采用封口機和(he)高頻機封邊，是生(sheng)産透明吸塑制品(pin)的主要原料。pet硬片(piàn)韌性好，透明度高(gāo)，燒，燃燒時不産生(sheng)有害氣體，屬于環(huan)保材料，但價格高(gāo)，适宜做的吸塑制(zhì)品，歐美國家的吸(xi)塑泡殼一般要求(qiu)采用pet硬片，但其不(bu)易熱合，給封裝帶(dài)來很大困難，爲了(le)解決這一問題，人(ren)們采用一種叫 petg 乙(yǐ)二醇改性-聚對苯(běn)二甲酸乙二醇酯(zhǐ)的材料，這種材料(liao)既有pvc的易熱合性(xing)，也有pet的高環保和(he)透明度，但價格更(gèng)高一些。
吸塑包裝(zhuāng)盒的用途有哪些(xie)：1、吸塑包裝能夠讓(ràng)産品自身的價格(ge)和形象得到提升(shēng)，同時還有塑造和(hé)傳播的作用，對企(qi)業的品牌形象和(he)度産生重大影響(xiǎng)。2、吸塑包裝還以展(zhan)示、保護産品爲目(mu)的，包裝的産品多(duo)爲小商品，可以擺(bǎi)放或懸挂在超市(shì)的貨架上，讓您的(de)産品的展現在客(kè)戶面前從而促進(jìn)産品的銷售。3、吸塑(su)包裝以分隔、防震(zhèn)、陪襯爲目的，包裝(zhuāng)的産品多爲電子(zi)、IT、工業零件，玩具、文(wén)具、食品、工藝品和(he)化妝品等，可包裝(zhuāng)多而小的産品，讓(ràng)産品更爲整體美(mei)觀。
吸塑: 一種塑料(liao)加工工藝，主要原(yuán)理是将平展的塑(su)料硬片材加熱變(biàn)軟後，采用真空吸(xi)附于模具表面，冷(lěng)卻後成型，廣泛用(yòng)于塑料包裝、燈飾(shì)、廣告、裝飾等行業(yè)。 吸塑包裝：采用吸(xi)塑工藝生産出塑(su)料制品，并用相應(ying)的設備對産品進(jìn)行封裝的總稱。
吸塑包裝 制品包(bao)括：泡殼、托盤、吸塑(sù)盒，同義詞還有：真(zhen)空罩、泡罩等。 吸塑(sù)包裝的主要優點(diǎn)是，節省原輔材料(liào)、重量輕、運輸方便(bian)、密封性能好，符合(hé)環保綠色包裝的(de)要求；能包裝任何(he)異形産品，裝箱無(wú)需另加緩沖材料(liào)；被包裝産品透明(ming)可見，外形美觀，便(bian)于銷售，并适合機(jī)械化、自動化包裝(zhuāng)，便于現代化管理(li)、節省人力、提 吸塑(sù)包裝設備主要包(bāo)括：吸塑成型機、沖(chong)床、封口機、高頻機(ji)、折邊機。 封裝形成(cheng)的包裝産品可分(fen)爲：插卡、吸卡、雙泡(pao)殼、半泡殼、對折泡(pao)殼、三折泡殼等 注(zhù)塑 注塑，即熱塑性(xìng)塑料注塑成型，這(zhe)種方法即是将塑(su)料材料熔融，然後(hòu)将其注入膜腔。熔(rong)融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受(shòu)冷依模腔樣成型(xing)成一定形狀。 所得(de)的形狀往往就是(shì)成品，在安裝或作(zuo)爲終成品使用之(zhī)前不再需要其他(tā)的加工。許多細部(bù)，諸如凸起部、肋、螺(luó)紋，都可以在模塑(su)一步操作中成型(xíng)出來。 模塑機有兩(liǎng)個基本部件：用于(yu)熔融和把塑料送(sòng)入模具的裝置與(yǔ)合模裝置。
吸塑托(tuō)盤我們首先用到(dào)的就是模具，那麽(me)一開始的時候我(wǒ)們用到的吸塑磨(mó)具都是什麽樣的(de)呢？剛開始有很多(duō)的廠家爲了節省(shěng)成本可能都會使(shǐ)用那個石膏模型(xíng)吧，但是石膏模具(jù)不及鋁合金模具(jù)也不及銅模耐用(yòng)，吸塑行業也以鋁(lü)合金模和銅模應(yīng)用比較多。
1、晶點、氣(qì)泡問題：對于晶點(diǎn)、氣泡問題是存在(zài)于吸塑廠中爲普(pu)遍的問題，這主要(yào)根據客戶要求而(er)定。
導緻有存在以(yǐ)上問題的原因有(you)：
（1）、原材料品質，是否(fou)是全新料；
（2）、制作的(de)模具是銅模、鋁模(mó)、還是石膏模，這與(yǔ)模具制作本身有(you)關；
（3）、生産環境是否(fǒu)有灰塵，是不是無(wu)塵車間、機器周邊(biān)是否幹淨等等。
2、厚(hòu)薄不均勻：對于厚(hou)薄不均勻問題主(zhǔ)要取決于吸塑設(shè)備的溫控系統，這(zhe)是厚薄不均勻的(de)主要所在，其次還(hái)有原材料的品質(zhì)厚度是否均勻，這(zhè)與生産出的産品(pǐn)是息息相關的，另(lìng)外還有就是上模(mó)做得是否标準等(deng)等。
3、刮痕問題：對于(yú)刮痕問題那就跟(gen)很多因素有關系(xì)了，從原材料本身(shēn)到、上機操作、過機(ji)、沖床、折邊、包裝等(deng)等都有可能會産(chǎn)生此現象，這主要(yao)針對客戶要求，如(ru)果客戶對這個問(wen)題相當關注，那我(wo)們生産過程中就(jiu)必須特别注意做(zuò)好預防措施。
5、吸(xī)不到位問題：對于(yu)吸不到位問題主(zhǔ)要是由于産品溫(wēn)度不夠導緻、還有(you)就是産品比較深(shen)，沒有壓上模或是(shì)上模壓得不到位(wei)導緻，對于這種現(xian)象也主要是靠機(ji)長調機來完成。
6、爆(bào)裂問題：對于爆裂(liè)問題主要是根據(ju)材料本身的性質(zhi)來決定，有的材料(liao)很脆，生産過程中(zhong)就容裂，還有就是(shì)生産APET材料時，材料(liào)的矽油不夠，也會(hui)存在爆裂現象，還(hái)有就是跟天氣有(you)關，冬天，相對來講(jiang)材料都比較脆，所(suo)以在原材料配方(fang)上要特别注意，後(hou)一點就是沖床時(shí)刀模有問題或是(shì)調刀沒有調好導(dǎo)緻。
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