吸(xī)塑是一種塑料(liao)加工工藝,主要(yào)原理是将平展(zhan)的塑料硬片材(cái)加熱變軟後,采(cai)用真空吸附于(yú)模具表面,冷卻(què)後成型,廣泛用(yong)于塑料包裝、燈(deng)飾、廣告、裝飾等(děng)行業。
吸塑包裝(zhuang) :采用吸塑工藝(yì)生産出塑料制(zhi)品,并用相應的(de)設備對産品進(jìn)行封裝的總稱(chēng)。吸塑包裝制品(pin)包括:泡殼、托盤(pán)、吸塑盒,同義詞(ci)還有:真空罩、泡(pao)罩等。
吸塑包裝(zhuang)的主要優點是(shì),節省原輔材料(liào)、重量輕、運輸方(fāng)便、密封性能好(hǎo),符合環保綠色(se)包裝的要求;能(neng)包裝任何異形(xíng)産品,裝箱無需(xu)另加緩沖材料(liao);被包裝産品透(tòu)明可見,外形美(mei)觀,便于銷售,并(bìng)适合機械化、自(zi)動化包裝,便于(yú)現代化管理、節(jiē)省人力、提
吸塑(su)包裝設備主要(yao)包括:吸塑成型(xing)機、沖床、封口機(jī)、高頻機、折邊機(ji)。
封裝形成的包(bāo)裝産品可分爲(wei):插卡、吸卡、雙泡(pao)殼、半泡殼、對折(she)泡殼、三折泡殼(ké)等。
根據客戶提(tí)供的要求或樣(yang)品規格,首先制(zhì)作好吸塑模具(jù),一般條件下,都(dōu)是利用石膏制(zhì)作吸塑包裝模(mo)具,但也有用木(mu)雕及金屬雕刻(kè)的産品作模具(jù),石膏模具制作(zuò)好後,先讓其自(zì)然幹燥完全或(huò)是烘幹;英碩 吸(xi)塑包裝的工藝(yi)是這樣的:
1、吸塑(su)制品的模具制(zhì)作及加工
根據(ju)客戶提供的要(yao)求或樣品規格(gé),首先制作好吸(xi)塑模具,一般條(tiáo)件下,都是利用(yòng)石膏制作吸塑(su)包裝模具,但也(ye)有用木雕及金(jīn)屬雕刻的産品(pin)作模具,石膏模(mó)具制作好後,先(xiān)讓其自然幹燥(zao)完全或是烘幹(gàn);
2、模具處理幹燥(zao)完全後将制作(zuò)好的模具裝入(ru)真空室上層鐵(tie)闆上,然後根據(ju)模具大小,将塑(sù)料片載成适用(yòng)規格尺寸,然後(hou)将此片材放入(ru)加熱木櫃内,使(shi)其完全固定好(hao),再将木櫃連同(tong)塑料片材置恒(héng)溫爐上進行軟(ruan)化處理。
3、将軟化(hua)處理好的塑料(liào)片連同木櫃,置(zhì)于真空室中,開(kāi)動吸氣開關,将(jiāng)真空室内空氣(qì)吸抽幹淨,待塑(sù)料片冷卻後,即(jí)得到與模具相(xiàng)同的凹型包裝(zhuāng)或工藝模具。
4、吸(xi)塑包裝整理
将(jiang)産品進行修邊(biān)整理即爲成品(pin),再經包裝後即(ji)可
吸塑包裝産(chan)品在生産過程(cheng)中各式各樣的(de)問題都有可能(neng)發生,主要發生(sheng)的質量問題有(you)“晶點、氣泡、厚薄(báo)不均勻、刮痕、拉(lā)線、吸不到位、爆(bào)裂”等等。
1、晶點、氣(qì)泡問題:對于晶(jīng)點、氣泡問題是(shi)存在于吸塑廠(chǎng)中爲普遍的問(wèn)題,這主要根據(jù)客戶要求而定(ding)。
導緻有存在以(yi)上問題的原因(yin)有:
(1)、原材料品質(zhì),是否是全新料(liao);
(2)、制作的模具是(shi)銅模、鋁模、還是(shi)石膏模,這與模(mo)具制作本身有(you)關;
(3)、生産環境是(shì)否有灰塵,是不(bú)是無塵車間、機(jī)器周邊是否幹(gàn)淨等等。
2、厚薄不(bú)均勻:對于厚薄(báo)不均勻問題主(zhǔ)要取決于吸塑(su)設備的溫控系(xì)統,這是厚薄不(bú)均勻的主要所(suo)在,其次還有原(yuán)材料的品質厚(hòu)度是否均勻,這(zhe)與生産出的産(chan)品是息息相關(guan)的,另外還有就(jiu)是上模做得是(shì)否标準等等。
3、刮(gua)痕問題:對于刮(gua)痕問題那就跟(gēn)很多因素有關(guan)系了,從原材料(liào)本身到、上機操(cāo)作、過機、沖床、折(she)邊、包裝等等都(dou)有可能會産生(sheng)此現象,這主要(yao)針對客戶要求(qiú),如果客戶對這(zhe)個問題相當關(guan)注,那我們生産(chǎn)過程中就必須(xu)特别注意做好(hǎo)預防措施。
4、拉線(xiàn)問題:對于拉線(xian)問題主要有兩(liang)種現象,一是材(cai)料烤得太熟了(le),另一種就是上(shang)模壓得不好導(dǎo)緻,對于這兩種(zhǒng)情況都是生産(chǎn)過程中,機長要(yào)注意調節來避(bì)免的。
5、吸不到位(wèi)問題:對于吸不(bu)到位問題主要(yào)是由于産品溫(wēn)度不夠導緻、還(hái)有就是産品比(bǐ)較深,沒有壓上(shang)模或是上模壓(ya)得不到位導緻(zhi),對于這種現象(xiang)也主要是靠機(ji)長調機來完成(cheng)。
6、爆裂問題:對于(yú)爆裂問題主要(yào)是根據材料本(běn)身的性質來決(jué)定,有的材料很(hen)脆,生産過程中(zhōng)就容裂,還有就(jiu)是生産APET材料時(shi),材料的矽油不(bú)夠,也會存在爆(bao)裂現象,還有就(jiu)是跟天氣有關(guan),冬天,相對來講(jiang)材料都比較脆(cui),所以在原材料(liao)配方上要特别(bie)注意,後一點就(jiu)是沖床時刀模(mo)有問題或是調(diào)刀沒有調好導(dǎo)緻。
吸塑包裝 的(de)塑料片材有什(shí)麽特點
用于泡(pao)罩包裝的片材(cai)稱爲硬質薄膜(mó)或硬質薄膜。 常(cháng)用的有:PET(聚對苯(běn)二甲酸乙二醇(chun)酯)硬膜,PVC(聚)硬膜(mó)和PS(聚)硬膜。 PS硬膜(mo)密度低,韌性差(chà)且容燒。 燃燒時(shi)會産生氣體(一(yī)種有害氣體),因(yīn)此通常用于生(sheng)産各種工業吸(xi)塑托盤。 PVC硬膜具(ju)有适度的韌性(xing),不燒。 燃燒時會(huì)産生氯,這會影(ying)響環境。 PVC易于加(jia)熱,可以用封口(kou)機和高頻機封(feng)口。 它是生産透(tou)明塑料産品的(de)主要原料。 PET硬膜(mo)具有良好的韌(ren)性,高透明度,易(yi)于燃燒,燃燒時(shi)不會産生有害(hai)氣體。 它是一種(zhǒng)環保材料,但價(jia)格高,并且适合(hé)泡罩産品。 歐美(měi)國家的水泡通(tōng)常需要PET硬膜,但(dan)熱封不容易,給(gěi)包裝帶來很大(dà)困難。 爲了解決(jué)該問題,人們使(shi)用了稱爲PETG乙二(er)醇改性聚對苯(ben)二甲酸乙二醇(chun)酯的材料。 這種(zhong)材料具有PVC的優(you)點。 熱合性好,PET的(de)環保性和透明(ming)度高,但價格較(jiao)高。
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