供應(yīng)信息
樣(yàng)品被客(ke)戶認可(kě)後，通常(chang)會下一(yi)定數量(liang)的生産(chan)訂單。生(sheng)産調度(du)會根據(jù)産量、吸(xī)塑成型(xing)的複雜(zá)程度決(jué)定采用(yong)哪種模(mó)具量産(chan)：采用石(shi)膏模生(sheng)産，模具(jù)制作過(guo)程類似(si)于吸塑(su)打樣，優(yōu)點在于(yú)生産周(zhou)期短，成(cheng)本低，制(zhi)作一整(zhěng)版（60X110cm)模具(ju)隻需一(yī)到兩天(tiān)時間，不(bú)足之處(chu)在于吸(xī)塑成品(pǐn)表面粗(cū)糙，生産(chan)中模具(jù)容易碎(sui)裂，耐用(yòng)性差無(wu)法成型(xíng)深度大(dà)、複雜度(dù)高、片材(cái)厚的産(chan)品。采用(yòng)電鍍銅(tong)模，其工(gōng)藝是将(jiang)打好樣(yang)的泡殼(ké)表面噴(pen)上一層(céng)導電劑(jì)，再放入(rù)電解槽(cao)内鍍上(shang)厚厚的(de)銅層，電(diàn)鍍過程(chéng)需要72小(xiǎo)時，接着(zhe)要對銅(tong)模進行(hang)灌石膏(gao)（增加硬(ying)度）、抛光(guāng)、打氣眼(yǎn)處理，采(cǎi)用電鍍(dù)銅模生(sheng)産的優(yōu)點是吸(xī)塑制品(pin)表面光(guang)滑，成本(běn)适中，耐(nai)用性适(shì)中，缺點(dian)是模具(jù)制作周(zhōu)期長，無(wú)法完成(chéng)精密吸(xī)塑制品(pin)的生産(chǎn)。采用吸(xi)塑鋁模(mó)生産，模(mo)具制作(zuò)需要先(xian)采用電(dian)腦設計(ji)圖紙，再(zai)采用CNC數(shù)控銑床(chuang)加工，優(yōu)點是制(zhi)作周期(qi)适中，後(hòu)期模具(jù)處理時(shí)間短（鑽(zuan)氣眼工(gōng)作在CNC加(jiā)工時完(wán)成），吸塑(sù)産品尺(chǐ)寸精度(du)高，模具(jù)耐用性(xing)強，缺點(dian)是成本(ben)高。由于(yu)全自動(dòng)高速吸(xi)塑成型(xing)機的成(cheng)型範圍(wei)是66X110cm左右(yòu)，所以不(bu)管是石(shí)膏模、銅(tong)模還是(shi)鋁模，都(dōu)需要将(jiang)單個的(de)模具拼(pin)在一起(qǐ)，達到成(chéng)型尺寸(cun)，我們都(dōu)稱這個(ge)過程爲(wèi)拼版，需(xū)要拼在(zai)打好氣(qì)孔的鋁(lǚ)闆或木(mù)闆上，拼(pīn)好後的(de)整版模(mó)具我們(men)稱之爲(wei)底模。對(duì)于吸塑(su)成型深(shēn)度大的(de)産品，還(hai)需要制(zhi)作上模(mo)，在底模(mó)将片材(cai)真空吸(xī)成型的(de)同時，從(cong)片材上(shang)方施加(jia)壓力，将(jiāng)片材均(jun1)勻地拉(la)伸到每(mei)一個部(bù)位，否則(ze)會引起(qǐ)局部厚(hou)度過薄(bao)。生産模(mo)具的整(zhěng)個制作(zuo)周期應(yīng)爲5至7天(tian)。
ABS厚吸塑(sù)與HDPE厚吸(xi)塑區别(bie) 厚ABS厚吸(xi)塑與HDPE厚(hòu)吸塑都(dōu)是比較(jiào)常見的(de)兩種吸(xi)塑制品(pǐn)。ABS是一種(zhǒng)強度高(gāo)、韌性好(hao)、易于加(jiā)工成型(xíng)的熱塑(su)型高分(fèn)子材料(liao)，其特點(diǎn)剛性好(hao)，沖擊強(qiáng)度高、耐(nai)熱、耐低(di)溫、耐化(hua)學藥品(pǐn)性、機械(xie)強度和(he)電器性(xing)能優良(liang)，ABS的表面(mian)光澤感(gǎn)很好，容(róng)易着色(sè)塗裝，可(kě)以制成(cheng)不同顔(ya)色的制(zhì)品，操作(zuo)方便，還(hai)可以進(jin)行噴塗(tú)金屬、電(diàn)鍍、焊接(jiē)和粘接(jie)等二次(cì)加工性(xing)能。電鍍(du)容易，成(cheng)型容易(yi)，價格較(jiao)低。 ABS厚吸(xī)塑就是(shi)利用ABS是(shi)一種強(qiang)度高、韌(rèn)性好、易(yi)于加工(gong)成型的(de)熱塑型(xíng)特點将(jiang)ABS材料通(tōng)過吸塑(sù)成型機(ji)而加工(gong)形成的(de)産品。ABS厚(hòu)吸塑主(zhu)要用途(tú)汽車産(chǎn)業、電子(zǐ)電器、建(jian)材方面(miàn)； 在汽車(che)領域内(nèi)的應用(yòng)主要是(shì)汽車内(nei)飾件和(he)一些外(wài)部零件(jian)，此外，在(zai)設備上(shàng)、儀器儀(yí)表工業(yè)和機械(xiè)等領域(yu)内也得(de)到了廣(guang)泛應用(yòng)。 HDPE材料是(shì)一種無(wú)毒無味(wèi)的具有(yǒu)優良性(xing)能的材(cái)料，它具(jù)有優良(liang)的耐酸(suan)堿性能(néng)、電氣絕(jué)緣性能(néng)、機械強(qiang)度性能(neng)等，在低(dī)溫環境(jing)它也能(neng)保持一(yi)定的韌(rèn)性，是一(yi)種表面(mian)硬度強(qiang)，拉伸性(xing)能好的(de)材料。 HDPE厚(hou)吸塑利(li)用其特(tè)性也在(zài)吸塑行(háng)業中得(dé)到廣泛(fan)應用，如(ru)汽車零(líng)配件托(tuō)盤，拉杆(gǎn)箱外殼(ké)等。 兩種(zhong)吸塑産(chan)品相比(bi)較而言(yán)，HDPE厚吸塑(sù)比ABS厚吸(xī)塑的韌(rèn)性好，但(dan)是強度(dù)不如ABS厚(hou)吸塑，在(zài)實際應(yīng)用中，ABS厚(hou)吸塑闆(pan)材的應(ying)用範圍(wéi)更廣一(yi)些。總體(ti)而言，兩(liǎng)種吸塑(sù)産品都(dōu)是性能(néng)不錯的(de)産品，在(zai)目前市(shi)場上的(de)應用也(yě)廣泛。
大(da)型厚片(pian)吸塑加(jia)工定制(zhi)工藝 厚(hòu)片吸塑(sù)又稱大(dà)型厚片(pian)吸塑，是(shi)用于吸(xi)塑的基(ji)材爲大(dà)型吸塑(sù)片，經過(guò)真空加(jiā)熱，然後(hou)用高頻(pin)焊接，熱(re)壓，使吸(xi)塑片的(de)表面有(yǒu)大于1cm的(de)透光性(xìng)，然後用(yòng)大型厚(hòu)片吸塑(sù)設備吸(xī)附即可(kě)。厚片吸(xi)塑的主(zhǔ)要原料(liao)爲熱塑(sù)性塑膠(jiāo)粒。厚片(piàn)吸塑是(shi)塑料加(jia)工的一(yī)種，産品(pǐn)是由塑(sù)料扁材(cái)熱軟化(huà)，模具吸(xī)附在表(biao)面并真(zhen)空冷卻(què)而成。 1.模(mó)具生産(chǎn)加工:大(dà)型厚片(pian)吸塑模(mo)具生産(chǎn)應根據(ju)客戶要(yào)求提供(gòng)樣品或(huò)規格。一(yī)個是吸(xī)塑模具(ju)。一般來(lái)說，它們(men)是用石(shí)膏工具(jù)通過水(shuǐ)泡包裝(zhuāng)的，應該(gai)在模具(ju)生産出(chū)來後完(wan)全自然(ran)幹燥或(huò)幹燥。然(rán)後根據(jù)産品的(de)實際情(qíng)況，在不(bú)影響産(chǎn)品包裝(zhuang)外觀的(de)情況下(xià)，鑽很多(duo)小孔。并(bìng)加工硬(yìng)石膏模(mo)具。 2.模具(jù)完全幹(gàn)燥後如(ru)何處理(li):模具真(zhen)空室完(wán)成後，根(gen)據模具(jù)大小将(jiāng)塑料裝(zhuāng)入合适(shi)的尺寸(cùn)，并加入(ru)加熱木(mu)闆的櫃(gui)體等等(deng)。将其完(wán)全固定(ding)，然後将(jiang)木栅欄(lán)和塑料(liào)薄膜軟(ruan)化至爐(lu)溫。 3.将軟(ruan)化的處(chu)理闆、木(mù)栅欄真(zhēn)空室和(hé)真空室(shì)中的空(kōng)氣清洗(xi)幹淨，冷(lěng)卻塑料(liao)，得到模(mo)具。
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