供應信(xin)息
之(zhi)所以不按(an)照材料的(de)種類來進(jìn)行分類，主(zhu)要是考慮(lǜ)到普通薄(báo)吸塑與特(te)種厚吸塑(su)所采用的(de)材料有一(yi)些區别，但(dan)是PVC、PP、PS和PET卻在(zai)這兩類吸(xī)塑制品中(zhōng)都占有一(yi)席之地，堪(kan)稱吸塑制(zhi)品用材家(jia)族的“四大(da)天王”！ PVC硬片(piàn)韌性适中(zhōng)，不燒，燃燒(shāo)時會産生(sheng)，對環境造(zao)成一定影(yǐng)響，PVC易熱合(hé)，可采用封(fēng)口機和高(gao)頻機封邊(biān)，是生産透(tou)明吸塑制(zhi)品的主要(yao)原料。 PS硬片(pian)密度低，韌(rèn)性差，燒，燃(ran)燒時會産(chan)生氣體（屬(shu)有害氣體(tǐ)），所以一般(ban)用來生産(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑(su)托盤。 PET硬片(pian)韌性好，透(tòu)明度高，燒(shāo)，燃燒時不(bu)産生有害(hai)氣體，屬于(yú)環保材料(liào)，但價格高(gāo)，适宜做的(de)吸塑制品(pin)，歐美國家(jiā)的吸塑泡(pao)殼一般要(yào)求采用PET硬(ying)片，但其不(bú)易熱合，給(gei)封裝帶來(lái)很大困難(nán)，爲了解決(jué)這一問題(ti)，人們在PET表(biǎo)面複合上(shàng)一層PVC膜，取(qǔ)名爲PETG硬片(pian)，但價格更(gèng)高一些.
厚(hou)吸塑器械(xiè)進入市場(chǎng) 近幾年，我(wo)國厚吸塑(sù)機械行業(ye)已經發展(zhǎn)到與國際(jì)同行比肩(jiān)的地位，但(dàn)是市場就(jiù)是市場，我(wǒ)國厚吸塑(su)機械連大(da)目标都還(hái)未實現，并(bìng)且和國外(wai)同行的價(jia)格差别還(hái)在增大。 目(mù)前，我國厚(hòu)吸塑機械(xiè)技術在環(huan)保節能、可(kě)持續發展(zhan)的研究上(shang)，與發達國(guo)家處于同(tong)一起跑線(xiàn)，差距不明(míng)顯，國内企(qǐ)業可以從(cóng)該領域着(zhe)手，以此爲(wei)契機，開拓(tuò)市場，憑借(jiè)高技術含(han)量的産品(pǐn)改變我國(guó)厚吸塑機(ji)械産業大(da)而不強的(de)局面，增強(qiang)在國際市(shi)場的競争(zhēng)力。 厚吸塑(su)機械行業(ye)是早就被(bei)市場要求(qiú)應當成爲(wèi)服務型制(zhi)造而不能(néng)是生産型(xing)制造的行(háng)業之一。正(zhèng)是由于這(zhe)個特點。而(er)那些前方(fāng)行業對不(bu)同種類厚(hou)吸塑的性(xing)能、特點和(hé)能解決什(shi)麽具體問(wen)題又絕沒(mei)有我行業(ye)了解得清(qīng)楚，厚吸塑(sù)機械行業(ye)既然要爲(wèi)上述那麽(me)多行業提(tí)供裝備。那(nà)麽就需要(yào)我爲他提(ti)供完整的(de)解決方案(an)，去解決他(tā)現實需要(yào)和潛在需(xu)要。
厚片吸(xī)塑模具選(xuan)擇 厚片吸(xi)塑模具一(yi)般有石膏(gāo)模、電鍍銅(tóng)模和鋁模(mo)三種： 石膏(gāo)模：用石膏(gāo)在半濕的(de)狀态下雕(diao)刻成型，然(ran)後烘幹即(jí)成模具，石(shi)膏模成本(ben)低，易于修(xiu)改，但石膏(gao)模精度不(bu)夠高，表面(mian)不光滑而(ér)且易碎不(bú)耐用，因此(cǐ)它常用來(lái)打樣、做電(diàn)鍍銅模的(de)模種或一(yī)些要求不(bú)高小批量(liàng)生産的吸(xī)塑模具。 鋁(lǚ)模：用鋁錠(dìng)通過機械(xie)(車床、銑床(chuang)、CNC等)加工而(ér)成。鋁模精(jing)度高、表面(mian)光滑而且(qiě)，但價格非(fei)常貴，鋁模(mó)一般用在(zai)精度要求(qiu)較高銅模(mó)達不到的(de)吸塑産品(pin)上。 電鍍銅(tong)模：用石膏(gāo)模種制成(cheng)樣品後，電(diàn)鍍一層銅(tong)殼即爲電(diàn)鍍銅模，成(cheng)本相對石(shí)膏模高，但(dàn)比鋁模便(biàn)宜得多，因(yin)其表面光(guāng)潔耐用、低(di)成本的優(yōu)點，電鍍銅(tong)模是常用(yòng)的一種吸(xi)塑模具。
