吸塑(su)包裝-方立包(bāo)裝紙箱-雞蛋(dan)吸塑包裝盒(he):
吸塑包裝
分(fèn)爲PVC、PET、PS和PP四種材(cái)料。而根據材(cai)料的性質不(bú)同,那麽他們(men)包裝的東西(xi)也就不同。而(er)且,吸塑包裝(zhuāng)根據結構又(you)可以分爲吸(xi)塑泡殼,吸塑(su)内托,吸塑托(tuō)盤等,結構不(bú)同,裝的東西(xī)又不懂。
一、裝(zhuāng)食品的,用來(lái)裝蔬菜、水果(guo)生鮮、餃子、湯(tang)圓等冷凍食(shí)品的PP吸塑托(tuo)盤,又叫生鮮(xian)托盤;還有用(yòng)來裝巧克力(li)、糖果、餅幹等(děng)零食的PS吸塑(su)内托。
二、裝數(shù)碼産品、玩具(ju)的,這種一般(bān)是用PVC或者PET做(zuò)成的透明的(de)吸塑包裝,又(yòu)叫吸塑泡殼(ké),對折、折邊吸(xī)塑包裝等。
三(sān)、裝五金零配(pèi)件、電子元器(qì)件、模組、模塊(kuai)PC闆等,這種吸(xī)塑包裝根據(jù)要求不同四(sì)種材料都可(ke)以用上,而且(qiě)還有一種特(tè)殊的防靜電(dian)吸塑托盤,也(yě)在其中。
吸塑(su)包裝以分隔(ge)、防震、陪襯爲(wei)目的,包裝的(de)産品多爲電(diàn)子、IT、工業零件(jian),玩具、文具、食(shi)品、工藝品和(he)化妝品等,可(kě)包裝多而小(xiao)的産品,讓産(chan)品更爲整體(ti)美觀。
吸塑包(bāo)裝
模具一般(bān)有石膏模、電(diàn)鍍銅模和鋁(lü)模三種
石膏(gao)模:用石膏在(zai)半濕的狀态(tai)下雕刻成型(xíng),然後烘幹即(jí)成模具,石膏(gao)模成本低,易(yi)于修改,但石(shi)膏模精度不(bu)夠高,表面不(bú)光滑而且易(yi)碎不耐用,因(yīn)此它常用來(lái)打佯、做電鍍(dù)銅模的模種(zhǒng)或一些要求(qiú)不高小批量(liàng)生産的吸塑(su)模具。[2]
鋁模:用(yòng)鋁錠通過機(jī)械(車床、銑床(chuang)、CNC等)加工而成(cheng)。鋁模精度高(gao)、表面光滑而(ér)且,但價格非(fēi)常貴,鋁模一(yi)般用在精度(dù)要求較高銅(tóng)模達不到的(de)吸塑産品上(shang)。
電鍍銅模:用(yòng)石膏模種制(zhì)成樣品後,電(dian)鍍一層銅殼(ké)即爲電鍍銅(tong)模,成本相對(dui)石膏模高,但(dan)比鋁模便宜(yí)得多,因其表(biǎo)面光潔耐用(yong)、低成本的優(yōu)點,電鍍銅模(mo)是常用的一(yī)種吸塑模具(ju)。
優點
1.具有優(you)良的透明性(xing)與光潔度,展(zhǎn)示效果好。
2.表(biǎo)面裝飾性能(neng)優良,可不經(jing)表面處理即(ji)可印刷,易壓(ya)制花紋,易金(jīn)屬處理(真空(kōng)鍍金屬層)
3.具(ju)有良好的力(li)學強度。
4.對氧(yang)氣及水蒸汽(qi)的阻隔性能(neng)良好。
5.耐化學(xué)性能好,可經(jīng)受多種化學(xué)物質的侵蝕(shí)。
6.無毒,衛生,可(ke)用以食品、及(jí)器材的包裝(zhuāng),并可以Y射線(xian)對其所包裝(zhuāng)的物品消毒(du)。
吸塑包裝
制(zhi)品的刮痕是(shì)什麽?這種質(zhì)量問題是怎(zěn)麽導緻?如何(he)解決?
刮痕就(jiù)是吸塑産品(pin)生産出來以(yi)後表面會出(chū)現刮印,也是(shi)觀瀾吸塑廠(chǎng)質量上經常(cháng)出現的問題(ti),發生的原因(yīn)是因爲在生(sheng)産的過程中(zhong),手工的工序(xu)較多,易碰撞(zhuàng)發生磨擦,沖(chong)床人員以及(jí)包裝人員的(de)操作方式是(shì)關鍵的環節(jiē)。解決方法是(shi)輕拿輕放小(xiǎo)心處理産品(pin),保持工作台(tái)的清潔衛生(shēng),工作人員配(pei)戴手套等相(xiàng)關事項,也能(neng)有效地防止(zhǐ)刮花的情況(kuàng)發生,吸塑包(bāo)裝産品的手(shǒu)工工序較多(duo),因此在每個(gè)環節都必須(xū)要密切關注(zhu)的,才能避免(mian)次品的産生(shēng)。
吸塑包裝
的(de)單價=産品材(cai)料成本+能耗(hào)+人工及運輸(shu)+利潤
能耗:吸(xi)塑是通過熱(re)加工的,耗電(diàn)能相對其他(tā)行業較大,大(dà)緻爲産品材(cái)料成本的8% 人(ren)工:吸塑主要(yao)靠機器生産(chǎn),人工較少,大(da)緻爲産品材(cái)料成本的10% 運(yun)輸:根據客戶(hù)離本廠距離(lí)而定, 利潤:吸(xī)塑廠的純利(li)潤一般很低(dī),12%-20%,根據付款期(qī)限而定,30天結(jié)帳爲14% 材料成(cheng)本:産品材料(liào)成本的計算(suan)比較複雜,計(ji)算之前首先(xian)搞清以下幾(jǐ)方面數據:
原(yuán)料價格:根據(jù)産品的用途(tú),确定采用何(he)種材質和等(děng)級的材料,尋(xún)該種材料價(jia)供應商 膠片(piàn)厚度:預诂該(gāi)産品須用多(duō)厚的膠片制(zhi)作,要根據成(cheng)型各部位的(de)厚度和形狀(zhuang)而定 排版數(shù)量:根據産品(pǐn)外形尺寸和(he)形狀,計算一(yi)版能排多少(shǎo)個模,排密了(le)會降低産品(pǐn)質量,排稀了(le)會增大材料(liao)損耗,使成本(běn)上升 材料損(sǔn)耗率:主要因(yīn)素爲産品形(xing)狀、産品數量(liàng)以及外形尺(chǐ)寸與吸塑機(jī)底盤适配程(chéng)度,形狀越方(fāng)正、産量越大(dà),損耗率就越(yuè)小