供應信(xìn)息
吸塑盒：吸(xi)塑材料PET、PETG、PP等(děng)組成的吸(xi)塑盒外熱(re)封塗膠紙(zhǐ)，目前多爲(wei)杜邦特衛(wèi)強吸塑蓋(gai)材Tyvek塗膠紙(zhi)。 對于一般(ban)産品，包裝(zhuāng)隻是爲了(le)将産品納(na)入其中，起(qi)到保護産(chan)品和美觀(guan)大方即可(ke)；但是對于(yu)吸塑盒，它(tā)還有需要(yào)考慮以下(xia)幾點： 1.需爲(wèi)器械的使(shǐ)用和展示(shi)提供保護(hù)、識别以及(ji)專有性能(neng)、使用方便(biàn)以及特殊(shu)的應用； 2.需(xū)了解産品(pin)的用途、尺(chǐ)寸、外形以(yǐ)及它的專(zhuān)有特征（例(li)如銳邊、尖(jian)點、易脆等(děng)）、配送環境(jìng)、應用（便于(yu)醫護人員(yuán)潔淨開啓(qi)） 以及阻隔(ge)要求，對于(yu)選擇合适(shì)材料以及(ji)成功設計(jì)終包裝非(fei)常重要。所(suo)以說，吸塑(su)盒的保護(hù)性能更廣(guǎng)，它的優勢(shi)體現在以(yi)下幾點： 1.無(wú)菌：能夠通(tong)過一種或(huò)多種方式(shì)對器械進(jin)行終滅菌(jun)，而材料在(zài)規定時間(jiān)内不被降(jiang)解； 2.保存期(qī)：在産品的(de)整個生命(mìng)周期内，确(què)保材料所(suo)謂屏障的(de)穩定性； 3.環(huan)境方面：隔(gé)絕水分、空(kong)氣、細菌、氧(yǎng)氣； 4.物理方(fang)面：能夠提(ti)供動态保(bǎo)護，抵抗沖(chòng)擊和磨損(sǔn)，并提供結(jié)構支撐。 吸(xī)塑盒在前(qián)期設計時(shi)，就會充分(fen)考慮這些(xie)特點，客戶(hu)在采購吸(xī)塑盒時也(yě)會充分利(lì)用這些優(yōu)勢。
吸塑産(chǎn)品的主要(yao)生産工藝(yì)包括起模(mo)、拉片、沖床(chuáng)、折邊、沖孔(kǒng)、包裝等。 1.起(qi)模 當客戶(hu)确認樣品(pin)後，由打樣(yang)用的石膏(gāo)模作爲母(mǔ)模，電鍍銅(tóng)後，按照一(yī)定的數量(liàng)和位置制(zhi)成生産用(yòng)的模即爲(wei)起模。常規(guī)的模分三(san)種：石膏模(mó)、銅模、鋁模(mo)。其中石膏(gao)模主要用(yòng)于打樣，一(yi)般不能做(zuò)批量生産(chǎn)使用，其制(zhì)作時間一(yi)般爲24小時(shí)。銅模爲石(shí)膏模電鍍(dù)一層銅，強(qiáng)度和耐磨(mo)性增強，成(cheng)本不高，是(shì)生産中常(chang)用的模，一(yi)般制作周(zhou)期爲100小時(shi)，少爲3天時(shí)間，使用壽(shou)命約10萬個(ge)。當數量達(dá)到100萬個以(yi)上時可制(zhi)作鋁模，鋁(lü)模由純鋁(lǚ)制作，成本(ben)高、需上機(jī)加工，一般(bān)制模時間(jian)爲3天。鋁模(mó)生産質量(liang)好、散熱快(kuài)、産品精度(dù)高、使用壽(shou)命長，如客(kè)戶對産品(pin)要求，銅模(mó)不能達到(dao)精度要求(qiu)時，即使數(shù)量少也須(xu)做鋁模。 2.拉(lā)片 吸塑機(ji)将原材料(liao)卷材經吸(xī)塑成形機(ji)加熱、真空(kōng)吸塑成形(xing)、冷卻後，自(zi)動裁成既(ji)定尺寸，這(zhè)道工序是(shi)吸塑的主(zhu)要工序。拉(la)片的長度(du)根據實際(ji)需要，在600～1170mm之(zhi)間。不同的(de)材料、不同(tong)的厚度，對(dui)溫度的調(diao)節要求也(ye)不一樣，需(xu)要開機人(ren)員有相當(dāng)的經驗。拉(lā)片的調機(ji)測試一般(ban)爲3張。吸塑(su)機每進一(yī)次的長度(du)稱爲拉片(piàn)長，可根據(ju)排模長度(dù)來定。 3.沖床(chuang) 拉片出來(lái)的一般爲(wèi)多個産品(pin)(按照模具(ju)排的數量(liang))，需要用刀(dao)模在沖床(chuang)上沖成單(dan)個産品，這(zhe)種工序叫(jiao)沖床。 4.折邊(biān) 對于一些(xiē)需将吸塑(sù)産品兩邊(biān)或多邊的(de)邊角折過(guò)來以插上(shang)紙卡的産(chǎn)品來講，需(xu)加此工序(xù)。此工序由(you)折邊機完(wan)成。 5.沖孔 如(rú)客戶有特(te)殊要求，要(yao)在吸塑上(shàng)穿孔時添(tiān)加此工序(xu)。 6.包裝 吸塑(sù)産品包裝(zhuāng)一定要注(zhù)意，根據客(kè)戶要求的(de)嚴格程度(dù)、産品的材(cái)料、形狀等(deng)确定合适(shì)的包裝方(fāng)式。如客戶(hu)無特殊要(yao)求，可采用(yong)裝箱、裝膠(jiao)袋的方式(shi)。對于白色(sè)或色彩較(jiao)鮮豔的、摩(mó)擦易花或(huò)不能粘上(shang)灰塵、手印(yin)的産品，常(chang)在生産時(shí)戴手套。
吸(xī)塑泡殼主(zhǔ)要以PETG材料(liào)爲主，有普(pǔ)通的吸塑(su)泡殼跟植(zhi)絨吸塑盒(he)或者防靜(jing)電吸塑包(bāo)裝盒之分(fèn)，不同材料(liao)的吸塑泡(pao)殼因爲料(liao)性的不同(tóng)對應不同(tóng)結構和用(yong)途，比如PP材(cái)料料性偏(pian)軟但是能(neng)耐高低溫(wēn)，并且安全(quan)環保，所以(yǐ)一般作爲(wei)食品吸塑(sù)包裝盒的(de)主要材料(liào)。 吸塑泡殼(ke)的主要優(yōu)點是節省(shěng)原輔材料(liao)、重量輕、運(yun)輸方便、密(mi)封性能好(hǎo)，符合環保(bǎo)綠色包裝(zhuang)的要求，能(néng)包裝任何(he)異形産品(pin)，裝箱無需(xū)另加緩沖(chong)材料，被包(bao)裝産品透(tou)明可見，外(wai)形美觀，便(biàn)于銷售，并(bìng)适合機械(xie)化、自動化(huà)包裝，便于(yu)現代化管(guan)理、節省人(ren)力、提率。 目(mu)前，在衆多(duō)的包裝材(cái)料中，吸塑(su)泡殼及複(fu)合包裝材(cai)料占有舉(ju)足輕重的(de)地位，随着(zhe)人們生活(huo)質量的不(bu)斷提高和(he)對健康消(xiāo)費的日益(yi)重視，對食(shí)品的質量(liàng)和安全将(jiang)有更高的(de)要求，與之(zhi)相适應，吸(xī)塑泡殼領(lǐng)域也将迎(ying)來巨大的(de)發展空間(jian)和開發潛(qián)力。
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