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塑料托盤 的用料(liào)比例
衆所周知，無(wu)論是PP還是PE，全新料(liao)和廢料的成本是(shi)不一樣的，一塊全(quan)新料的塑料托盤(pán)成本要遠高于廢(fei)料生産的塑料托(tuo)盤。但企業除非是(shì)将塑料托盤送檢(jian)，否則是很難知道(dào)自己購買的塑料(liào)托盤實際含量的(de)，所以這也成了企(qi)業在購買/租賃塑(su)料托盤時，水深的(de)一個方面。
一般來(lai)說，可以通過塑料(liao)托盤表面顔色來(lai)判斷是新料還是(shi)廢料，新料通透鮮(xian)豔，廢料因爲摻有(you)雜質，顔色會偏暗(an)。但即便如此，單靠(kào)顔色來判斷也是(shi)不靠譜的。混合料(liao)（新料和廢料混合(hé)）的塑料托盤也是(shì)如此。細微的差别(bié)可能并不會影響(xiǎng)托盤整體的質量(liang)，但會影響塑料托(tuo)盤的使用壽命，
塑(sù)料托盤 是一種與(yu)叉車、貨架等物流(liú)設備配套使用的(de)物流單元。可用來(lai)存放、裝載、搬運貨(huò)物，是現代化物流(liú)倉儲中的物流設(shè)備之一。塑料托盤(pan)的出現是适應環(huan)保需要，使用塑料(liao)托盤代替木托盤(pán)可減少對森林破(po)壞的佳産品；是适(shi)應物流業發展的(de)必然産物，随着食(shí)品安全觀念的不(bú)斷強化，行業衛生(shēng)性的高要求，塑料(liao)托盤以其防腐蝕(shí)、防潮濕、防鏽蝕、抗(kàng)蟲蛀、不發黴等特(tè)點受到食品、行業(yè)的青睐和追捧。此(ci)外，塑料托盤的承(chéng)載性能高和使用(yong)壽命長等特點，在(zài)化工、輕紡、制造業(yè)等領域有着廣泛(fan)的應用。
塑料托盤(pán)在原材料的選擇(zé)上以聚乙烯爲主(zhǔ)要的應用原料，在(zai)結構的設計上主(zhǔ)要采用九腳網格(gé)孔或平面結構，并(bìng)且能夠起到強化(hua)結構的作用，這樣(yàng)就能夠避免在運(yun)輸過程中出現的(de)變形等情況，應用(yong)多的是表面平闆(pǎn)平面設計的方式(shi)。從化工行業的角(jiǎo)度來說，化工行業(yè)對塑料托盤的發(fa)展提出了全新的(de)要求，化工行業主(zhǔ)要涉及到能源開(kai)發、環境保護、衛生(shēng)、制造等方面，與日(ri)常生活以及生産(chǎn)技術開發管理有(you)着密切的關系。根(gēn)據化工行業的特(tè)點可以将其分爲(wèi)石油化工、基礎化(hua)工和化學化纖三(san)個方面。在基礎化(hua)工中主要是農業(ye)、日常化學品等對(duì)塑料托盤需求量(liàng)較大，爲了能夠更(geng)好地提升化工行(háng)業的服務質量，針(zhēn)對化工行業發展(zhǎn)的主要特征，提出(chū)基礎化工行業塑(su)料托盤解決方案(an)。
塑料托盤 的熱塑(su)性塑料分子結構(gòu)爲線性結構。加熱(rè)時發生軟化或熔(rong)化，可塑形成一定(ding)，冷卻後變硬。加熱(rè)到一定程度後再(zai)次軟化，冷卻後變(bian)硬，可以重複多次(ci)。如聚氨乙烯、聚乙(yi)烯、聚等。熱塑性塑(sù)料成型過程簡單(dān)，可連續生産，機械(xiè)強度高，發展迅速(sù)。
熱固性塑料的分(fèn)子結構是體型結(jié)構，加熱時也會軟(ruan)化，可以塑造成一(yi)定的形狀。但加熱(re)到一定程度或加(jia)入少量固化劑後(hou)，會硬化成型，加熱(rè)後不會軟化或改(gǎi)變形狀。熱固性塑(su)料加工成型後，加(jia)熱不再軟化，不能(néng)回收利用，如酚醛(quan)塑料、氨基塑料、環(huan)氧樹脂等。熱固性(xìng)塑料成型工藝複(fu)雜，連續生産困難(nan)，但耐熱性好，不易(yì)變形，價格低廉。
塑(sù)料托盤制造商可(kě)以通過增塑劑和(hé)固定劑來提高塑(sù)料托盤的耐熱性(xing)和耐曬性。爲了抑(yi)制或減緩這些變(bian)質的劣化，加工過(guò)程中添加的化學(xué)品統稱爲穩定劑(jì)。雖然不能阻止光(guāng)、熱和氧化對聚合(hé)物的影響，但它可(ke)以阻止或減緩變(biàn)質程度，使産品滿(man)足商業要求。
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