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厚片吸塑(sù)用途和發展前(qian)景如何 厚片吸(xī)塑具有能一次(cì)成型大尺寸、外(wai)型較複雜、尺寸(cun)要求不的塑料(liào)制品，某方面能(neng)代替注塑、玻璃(lí)鋼、金屬外殼等(deng)等，吸塑模具具(ju)有制造成本低(di)，開發周期短等(deng)優點，其成本是(shì)注塑模具的1/10到(dao)1/20。被逐漸廣泛應(yīng)用于汽車内外(wài)飾、交通運輸、建(jian)材、包裝、器械、家(jia)用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等(děng)人們日常生活(huo)各個領域。在塑(sù)料工業迅速發(fā)展的今天，厚片(pian)吸塑使用領域(yù)不斷擴大，其吸(xi)塑機械的地位(wèi)也愈加重要，且(qie)難以滿足用戶(hu)的需要。目前，大(da)都厚片吸塑用(yong)戶大都采用台(tai)灣等進口機械(xiè)生産。其節能、生(shēng)産效率難度厚(hòu)片吸塑成爲厚(hòu)片吸塑機械的(de)發展瓶頸。目前(qián)國内的能代替(ti)台灣機械的厚(hòu)片吸塑機械生(sheng)産商寥寥無幾(ji)。 厚片吸塑機是(shì)目前中國塑料(liao)機械中一個分(fèn)支，其水平與工(gong)業發達國家差(cha)距較大。在大型(xing)、各種特殊、的厚(hou)片吸塑機的種(zhǒng)類方面，有的産(chan)品尚屬空白，這(zhè)是與工業發達(dá)國家的主要差(chà)距。在經濟一體(ti)化的發展，産品(pin)應用多樣化的(de)背景下，國内的(de)厚片吸塑機械(xie)會加速發展，在(zai)引進國外技術(shu)的幫助下會得(de)到不斷完善。特(te)别在電動汽車(che)快速發展的今(jīn)天，節能輕巧、款(kuǎn)式多樣，對厚片(piàn)吸塑件的開發(fā)應用就變得逐(zhú)漸增多，吸塑件(jian)利用的潛在市(shì)場不斷放大，預(yù)計在未來三年(nian)後每年将突破(pò)十億元的産值(zhi)。但對厚片吸塑(sù)工藝及後續加(jia)工的要求變得(dé)更加系統和規(gui)範。
什麽叫厚片(piàn)吸塑 【厚片吸塑(sù)】是指采用機器(qì)，以熱塑性塑料(liào)片材爲原料，通(tōng)過烘箱加熱至(zhi)軟化溫度，再通(tōng)過塑料闆材與(yǔ)吸塑成型模具(ju)之間的真空負(fu)壓作用，使處于(yu)熱塑性狀态的(de)塑料闆材吸附(fù)在吸塑成型模(mo)具工作面上，再(zài)冷卻成型的加(jia)工工藝。厚片吸(xī)塑機是關鍵工(gong)藝設備。厚片吸(xi)塑機一般由闆(pǎn)材定位系統、吸(xi)塑模具定位系(xì)統、框架系統、加(jiā)熱系統、冷卻系(xì)統以及電氣控(kong)制系統組成。 什(shí)麽叫厚片吸塑(sù)_厚片吸塑工藝(yi) 厚片吸塑工藝(yi)流程 一般，我們(men)的厚片吸塑的(de)生産工藝是從(cong)模具的制作和(hé)加工開始的。 首(shou)先，根據客戶的(de)要求和樣品規(guī)格制作好吸塑(sù)模具。一般的條(tiáo)件下，我們會選(xuan)用石膏模打樣(yàng)，待客戶确定樣(yang)品和工藝後，後(hòu)面我們可以選(xuǎn)用木模、銅模或(huò)鋁模作模具。 以(yi)石膏模具爲例(lì)，将大型吸塑過(guo)程中要用到的(de)石膏模具制作(zuo)好後，先讓其自(zì)然幹燥完全或(huo)是烘幹，然後根(gen)據産品表面凸(tū)凹具體情況，用(yòng)1-2毫米的鑽花在(zai)不影響産品包(bao)裝模樣的低凹(āo)處鑽許多小孔(kǒng)。 如果是包裝盒(he)之類産品還需(xu)要在四周邊上(shàng)鑽一些小孔，以(yi)便吸塑生産時(shi)，能将空氣抽出(chu)，模具鑽好孔後(hou)，還得将石膏模(mo)具進行加硬處(chù)理，加硬處理方(fang)法是用濃明礬(fán)飽和液浸泡後(hou)晾幹。 等到大型(xíng)吸塑模具處理(li)幹燥完全後，将(jiang)模具裝入真空(kōng)室上層鐵闆上(shàng)；然後根據模具(jù)大小，将塑料片(piàn)載成适用規格(gé)尺寸；将此片材(cai)放入加熱木櫃(guì)内，使其完全固(gu)定好，再将木櫃(guì)連同塑料片材(cai)置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 大(dà)型吸塑的時候(hou)，需要将軟化處(chu)理好的塑料片(piàn)連同木櫃一同(tong)置于真空室中(zhong)，開動吸氣開關(guān)使得真空室内(nèi)空氣被吸抽幹(gàn)淨；待塑料片冷(leng)卻後，就可以得(de)到與模具相同(tong)的凹型包裝或(huò)工藝模具。
厚片(pian)吸塑托盤好處(chù)多多 一、厚片吸(xī)塑托盤适用哪(na)些行業 厚片吸(xi)塑托盤适應于(yú)化工、石化、食品(pin)、水産品、、飼料、制(zhì)衣、制鞋、電子、電(dian)器、港口、碼頭、餐(can)飲、生物、機械五(wu)金、汽車制造、石(shi)油化工、立體倉(cang)儲、物流運輸、倉(cang)庫搬運、儲存貨(huo)架，汽車配件、啤(pí)酒飲料、電子電(diàn)器紡織印染、印(yin)刷包裝、物流中(zhong)心等各行業。 二(èr)、厚片吸塑托盤(pán)有哪些好處 1、厚(hòu)片吸塑托盤四(si)面可進叉，操作(zuò)方便； 2、厚片吸塑(su)托盤使用壽命(ming)長，且可循壞再(zai)用； 3、方便叉車、液(yè)壓托盤車等搬(ban)運工具作業； 4、厚(hou)片吸塑托盤适(shì)合各類卡車運(yùn)輸，方便物料的(de)集裝化、單元化(huà)運輸； 5、厚片吸塑(su)托盤配合防滑(hua)橡膠，保證物料(liao)在搬運和運輸(shū)過程中不會滑(huá)落； 6、厚片吸塑托(tuo)盤既适合在倉(cāng)庫中互相堆垛(duǒ)，又适合在各類(lèi)貨架上使用； 7、厚(hou)片吸塑托盤使(shi)用安全、衛生、防(fang)蟲防蛀，無需修(xiu)理。 三、厚片吸塑(sù)托盤給企業處(chù) 1、使用可循環塑(sù)料托盤比購買(mǎi)一次性木托盤(pan)成本降低約10～15%； 2、厚(hou)片吸塑托盤解(jiě)決了使用木托(tuo)盤時質量問題(ti)； 3、使用厚片吸塑(su)托盤可提高産(chan)品安全性； 4、采用(yong)包裝物循環模(mo)式提高企業環(huán)保形象和社會(huì)責任感。
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