供應信(xin)息
吸塑包裝(zhuang)生産技術(shu)及生産流(liu)程 塑産品(pin)的主要生(sheng)産工藝有(yǒu)剝、拉、沖、折(shé)、沖、包裝，介(jiè)紹如下。 1.帶(dài) 樣品确認(ren)後，以打樣(yàng)用石膏模(mo)作爲母模(mo)，鍍銅後按(àn)數量和位(wei)置制作生(shēng)産用模具(jù)，稱爲脫模(mo)模。常規模(mo)具有三種(zhong):石膏模、銅(tóng)模、鋁模。其(qi)中石膏模(mo)具主要用(yòng)于打樣，不(bú)能批量生(sheng)産，生産時(shi)間一般爲(wei)24小時。銅模(mó)是鍍一層(céng)銅的石膏(gao)模，強度和(hé)耐磨性增(zeng)強，成本低(di)。 2.拉标簽 吸(xi)塑機通過(guo)吸塑成型(xíng)機加熱、真(zhen)空吸塑成(chéng)型、冷卻後(hòu)，自動将原(yuan)料卷切割(ge)成給定尺(chǐ)寸，是吸塑(su)成型吸塑(su)包裝重要(yào)的工序。 3.沖(chòng)床 一般是(shi)多個産品(pǐn)(根據模具(jù)排數)從拉(la)片出來，需(xū)要用刀模(mó)沖壓成單(dan)個産品。這(zhè)個過程叫(jiào)出拳。 4.折疊(die) 對于一些(xiē)需要折疊(die)吸塑産品(pin)的邊角才(cai)能插入紙(zhǐ)卡的産品(pǐn)，應該加入(ru)這個過程(chéng)。這個過程(chéng)是由折頁(yè)機完成的(de)。 5.打孔 如果(guǒ)客戶有特(te)有要求，在(zài)沖吸塑的(de)時候要加(jiā)上這個工(gong)序。 6.包裝 吸(xi)塑包裝盒(he)要注意，根(gēn)據客戶要(yao)求的嚴格(ge)程度、産品(pin)材質、形狀(zhuang)等合适的(de)包裝方式(shi)。如果客戶(hu)沒有特有(yǒu)要吸塑包(bāo)裝求，可以(yǐ)使用包裝(zhuāng)和塑料袋(dai)。
吸塑包裝(zhuang)盒缺陷原(yuan)因及類型(xíng)介紹 吸塑(su)包裝盒缺(que)陷産生的(de)原因無非(fēi)是厚度不(bú)均、拉線、晶(jīng)點、水線或(huo)氣泡。下面(miàn)是一個小(xiǎo)系列來說(shuo)明原因和(hé)解決方法(fǎ)。 ①吸塑包裝(zhuāng)盒厚度不(bu)均勻，共3點(diǎn)造成。diyi個是(shì)上架的問(wèn)題，就是你(nǐ)把材料放(fang)到機器上(shang)的時候，調(diao)整位置很(hen)重要。一旦(dan)放置不規(gui)則或錯位(wei)，會造成吸(xī)塑包裝盒(he)厚度不均(jun)勻。這就要(yào)求我們在(zài)上架的時(shi)候要注意(yi)座椅的調(diào)整。其次，在(zai)制造過程(cheng)中，闆材的(de)厚度可能(néng)沒有得到(dao)适當的調(diao)整，導緻厚(hòu)度不均勻(yún)。這需要你(ni)有一個高(gāo)質量的闆(pǎn)材供應商(shāng)。第三，和溫(wen)度有關。不(bu)同的材料(liào)需要不同(tong)的溫度。假(jiǎ)設溫度沒(mei)有調整到(dao)合适的溫(wen)度，很容易(yi)使吸塑包(bao)裝盒的厚(hou)度不均勻(yún)吸塑包裝(zhuāng)。這需要有(you)經驗的機(jī)器調整大(dà)師來解決(jue)問題。 ②吸塑(su)包裝盒上(shang)有拉線。拉(lā)絲的原因(yīn)主要與吸(xī)塑機模具(ju)結構的合(he)理性和質(zhi)量有關，在(zài)某些程度(dù)上也與吸(xī)塑機的操(cao)作和材料(liào)上架時的(de)擠壓有關(guan)。解決辦法(fǎ)就是找一(yi)家高質量(liang)的吸塑模(mo)具廠家合(he)作，上架材(cai)料，調機的(de)時候稍微(wei)注意一下(xia)。 ③吸塑包裝(zhuang)盒上有一(yi)個晶點。産(chan)生結晶點(dian)的主要原(yuan)因是材質(zhì)問題。如果(guǒ)用的是劣(lie)質材料，那(nà)是正常現(xiàn)象。好的材(cai)料如果有(yǒu)這個問題(ti)，可以直接(jie)去找闆材(cái)供應商。肯(ken)定是片材(cái)供應商在(zai)裏面加了(le)一些雜物(wu)。解決辦法(fǎ)是對闆材(cai)進行一些(xie)的抽樣檢(jiǎn)驗，如有問(wèn)題及時咨(zi)詢或更換(huan)闆材供應(yīng)商。 ④吸塑包(bāo)吸塑包裝(zhuang)裝盒上有(yǒu)水波紋或(huo)氣泡。水波(bō)紋産生的(de)原因與吸(xi)塑盒的成(chéng)型速度密(mi)切相關。氣(qi)泡更容易(yì)由生産過(guo)程中的闆(pan)材質量差(cha)和空氣滲(shèn)透引起。解(jie)決辦法一(yī)是控制塑(sù)性成形的(de)時間，二是(shi)注意闆材(cai)的質量。
吸(xī)塑包裝的(de)托盤的生(sheng)産步驟 吸(xi)塑托盤是(shi)采用塑料(liao)成型工藝(yì)生産出來(lái)的産品，主(zhǔ)要用于汽(qi)車後備箱(xiāng)裏。常用的(de)有：周轉托(tuō)盤、防靜電(diàn)托盤、PS吸塑(sù)托盤等。 生(shēng)産加工： 1、先(xian)打樣，制作(zuo)出成型輪(lun)廓後放到(dao)吸塑打版(ban)機上成型(xing)泡殼毛胚(pei)。 2、用配好的(de)吸塑石膏(gāo)倒入泡殼(ké)毛胚中，而(ér)風幹後形(xíng)成石膏毛(mao)胚。 3、用電動(dòng)銑床對石(shi)膏毛胚和(he)規則形狀(zhuàng)進行深加(jia)工。 吸塑托(tuō)盤生産注(zhù)意事項： 吸(xi)塑托盤的(de)制作包括(kuo)了産品的(de)設計、模具(ju)制作、沖床(chuang)裁邊、檢查(cha)出貨等一(yī)系列流程(cheng)，這才是一(yī)個完整的(de)工作程序(xu)。爲了能起(qi)到美化作(zuò)用，要能體(ti)現包裝物(wu)的特點和(hé)發揮包裝(zhuāng)的作用就(jiu)要經過精(jīng)心的設計(jì)構思。 生産(chan)時則要多(duo)加注意産(chan)品所需的(de)質量要求(qiu)，通過多個(ge)不同的環(huán)節，從成型(xíng)機的質量(liang)控制到自(zi)動流水線(xiàn)生産。 在線(xian)上的細心(xīn)查看，在生(sheng)産過程當(dang)中品檢人(ren)員需要時(shi)刻去做檢(jian)查。成型之(zhi)後的吸塑(sù)托盤有可(kě)能會存在(zài)一些缺陷(xian)和不良現(xiàn)象，這時候(hou)就要加以(yǐ)整修，保障(zhang)産品的出(chu)産品質。
