蕪湖吸塑包(bāo)裝-方立包裝(zhuang)(在線咨詢)-吸(xi)塑包裝廠家(jiā):
塑料托盤
的(de)用料比例
衆(zhong)所周知,無論(lùn)是PP還是PE,全新(xin)料和廢料的(de)成本是不一(yi)樣的,一塊全(quán)新料的塑料(liao)托盤成本要(yao)遠高于廢料(liao)生産的塑料(liào)托盤。但企業(ye)除非是将塑(sù)料托盤送檢(jiǎn),否則是很難(nán)知道自己購(gòu)買的塑料托(tuo)盤實際含量(liang)的,所以這也(yě)成了企業在(zai)購買/租賃塑(su)料托盤時,水(shui)深的一個方(fang)面。
一般來說(shuō),可以通過塑(sù)料托盤表面(mian)顔色來判斷(duan)是新料還是(shi)廢料,新料通(tōng)透鮮豔,廢料(liao)因爲摻有雜(za)質,顔色會偏(piān)暗。但即便如(rú)此,單靠顔色(sè)來判斷也是(shi)不靠譜的。混(hun)合料(新料和(he)廢料混合)的(de)塑料托盤也(yě)是如此。細微(wēi)的差别可能(néng)并不會影響(xiang)托盤整體的(de)質量,但會影(ying)響塑料托盤(pan)的使用壽命(mìng),
塑料托盤
老(lao)化、變脆的原(yuán)因是什麽
陽(yáng)光暴曬會加(jiā)速塑料制品(pin)的老化,由于(yu)紫外線的原(yuán)因,長期暴曬(shài)後塑料托盤(pan)會褪色、變脆(cuì)。在室外使用(yong)托盤時,建議(yì)控制使用時(shi)間,或選用吹(chuī)制成型的塑(sù)料托盤,耐曬(shai)能力更強。
塑(sù)料托盤一般(ban)采用高密度(dù)耐沖擊聚乙(yǐ)烯材料,也有(yǒu)PP材料制作的(de)塑料托盤。各(gè)種原材料的(de)托盤穩定性(xìng)不同,也是影(yǐng)響變脆的原(yuán)因之一。與此(cǐ)同時,不同廠(chǎng)家的生産工(gōng)藝也存在一(yi)定的差異,例(li)如不同原料(liào)的熔點等,的(de)生産工藝可(kě)以很好的控(kong)制好每一個(ge)環節,生産出(chū)更的塑料托(tuo)盤。
再生原料(liào)塑料托盤本(ben)身具有一定(dìng)的劣勢,相對(dui)于全新原料(liao)制造的塑料(liao)托盤,更容易(yì)變脆。而且由(yóu)于回料裏面(miàn)如果有雜質(zhi)的話,對質量(liàng)也有影響。
塑(sù)料托盤
的熱(re)塑性塑料分(fèn)子結構爲線(xian)性結構。加熱(re)時發生軟化(huà)或熔化,可塑(su)形成一定,冷(lěng)卻後變硬。加(jiā)熱到一定程(cheng)度後再次軟(ruan)化,冷卻後變(biàn)硬,可以重複(fu)多次。如聚氨(an)乙烯、聚乙烯(xi)、聚等。熱塑性(xing)塑料成型過(guò)程簡單,可連(lian)續生産,機械(xie)強度高,發展(zhǎn)迅速。
熱固性(xìng)塑料的分子(zi)結構是體型(xing)結構,加熱時(shi)也會軟化,可(ke)以塑造成一(yi)定的形狀。但(dàn)加熱到一定(dìng)程度或加入(ru)少量固化劑(ji)後,會硬化成(cheng)型,加熱後不(bu)會軟化或改(gǎi)變形狀。熱固(gù)性塑料加工(gōng)成型後,加熱(rè)不再軟化,不(bu)能回收利用(yong),如酚醛塑料(liao)、氨基塑料、環(huán)氧樹脂等。熱(re)固性塑料成(cheng)型工藝複雜(za),連續生産困(kùn)難,但耐熱性(xing)好,不易變形(xing),價格低廉。
塑(su)料托盤制造(zao)商可以通過(guò)增塑劑和固(gù)定劑來提高(gao)塑料托盤的(de)耐熱性和耐(nai)曬性。爲了抑(yì)制或減緩這(zhè)些變質的劣(liè)化,加工過程(chéng)中添加的化(hua)學品統稱爲(wèi)穩定劑。雖然(rán)不能阻止光(guāng)、熱和氧化對(duì)聚合物的影(ying)響,但它可以(yi)阻止或減緩(huǎn)變質程度,使(shi)産品滿足商(shāng)業要求。