蕪湖方(fāng)立包裝(zhuāng)材料有(you)限公司(si)

蕪湖(hu)吸塑托(tuō)盤-方立(lì)包裝-abs吸(xi)塑托盤(pan)：

吸塑包(bāo)裝 折疊(dié)加熱設(shè)備

熱塑(sù)性塑料(liào)片材和(hé)薄膜的(de)真空吸(xi)塑成型(xíng)過程，主(zhǔ)要工序(xù)之一就(jiu)是片材(cái)加熱。電(diàn)加熱的(de)持續時(shi)間和質(zhì)量取決(jué)于加熱(rè)器的結(jié)構，輻射(she)表面後(hou)溫度傳(chuan)熱的熱(rè)慣性，加(jia)熱器間(jian)的距離(li)，輻射能(neng)吸收系(xì)數，加熱(rè)器表面(miàn)的特性(xìng)以及材(cai)料的熱(rè)物理性(xing)能。常用(yòng)的加熱(rè)器有電(dian)加熱器(qi)、晶體輻(fú)射器和(hé)紅外線(xian)加熱器(qi)。

折疊真(zhen)空設備(bèi)

真空系(xì)統由真(zhēn)空泵、儲(chu)氣罐、閥(fa)門、管路(lu)以及真(zhen)空表等(děng)組成，在(zai)真空成(cheng)型中常(cháng)采用單(dan)獨機型(xing)真空泵(bèng)，此種泵(beng)的真空(kong)度應達(dá)到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上(shàng)。儲氣罐(guàn)一般是(shi)用薄鋼(gang)闆焊接(jiē)的圓柱(zhù)形箱體(ti)，底是橢(tuo)圓形的(de)。蓄氣罐(guàn)的容量(liàng)至少應(ying)比成型(xing)室的容(rong)量大一(yī)半。真空(kōng)管路上(shang)，必須裝(zhuang)有适當(dang)的閥門(men)，以控制(zhi)真空窄(zhai)容量。

真(zhen)空泵的(de)轉動功(gōng)率由成(cheng)型設備(bei)的大小(xiǎo)和成型(xing)速度決(jue)定，較大(dà)或成型(xing)速度較(jiao)快的設(shè)備常用(yong)大至2-4KW的(de)。真空中(zhōng)央系統(tong)的大小(xiǎo)視工廠(chang)具體生(shēng)産和發(fa)展的要(yào)求而定(dìng)。

吸塑包(bao)裝 折疊(die)壓縮空(kong)氣設備(bei)

氣動系(xi)統可由(yóu)成型機(jī)自身帶(dai)有壓縮(suo)機、儲氣(qi)罐、車間(jiān)主管路(lu)集、閥門(men)等組成(chéng)。成型機(ji)需要壓(ya)力爲0.4-0.5MPa的(de)壓縮空(kōng)氣，各種(zhǒng)真空吸(xī)塑成型(xing)機廣泛(fan)采用活(huó)塞式空(kong)氣壓縮(suo)機。也可(ke)以用大(dà)型的螺(luo)旋式空(kōng)氣壓縮(suō)機整廠(chǎng)供給。

壓(yā)縮空氣(qì)除大量(liàng)應于成(cheng)型外，還(hái)有當一(yī)部分用(yong)于脫模(mo)、初制品(pin)的外冷(lěng)卻和操(cao)縱模具(jù)框架和(hé)運轉片(piàn)材等機(jī)件動作(zuò)的動力(li)。 

對于要(yào)求底部(bù)厚度不(bú)減薄的(de)吸塑件(jiàn)，可以用(yong)凸模真(zhēn)空成型(xing)。其原理(li)是首先(xian)将被加(jia)緊的塑(su)料闆材(cai)在加熱(re)器下加(jiā)熱軟化(hua)，當加熱(re)後的片(piàn)材接觸(chù)凸模時(shi)，即被冷(leng)卻而失(shī)去減薄(bao)能力，當(dang)材料繼(jì)續向下(xià)移動，一(yi)直到完(wán)全與凸(tū)模接觸(chu)；然後抽(chōu)真空開(kai)始，邊緣(yuán)及四周(zhou)都由減(jian)薄而成(cheng)型，凸模(mó)真空成(cheng)型多用(yòng)于有凸(tu)起形狀(zhuàng)的薄壁(bi)塑件，成(cheng)型塑件(jian)的内表(biǎo)面尺寸(cun)精度較(jiao)高。

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