方(fang)立包裝(圖(tu))-厚吸塑托(tuo)盤-吸塑托(tuō)盤:
吸塑包(bāo)裝
制品是(shi)将片材加(jia)熱後利用(yong)真空吸附(fu)在吸塑成(cheng)型模具上(shàng),經過冷卻(què)後達到成(cheng)型的目的(de);
吹塑和注(zhù)塑一般是(shi)放入粒料(liao)經高溫加(jia)熱使材料(liao)熔化後吹(chui)出或擠出(chū)進入模具(ju)型腔之後(hòu)冷卻達到(dào)成型的目(mù)的。
區别還(hai)是比較大(dà)的,吸塑一(yī)般适合包(bao)裝、托盤、裝(zhuang)飾等使用(yong)。
注塑:将熔(róng)融料由注(zhù)塑機射到(dao)模具中的(de)成型制品(pǐn)的方法。
吹(chuī)塑:将熔融(rong)料經口模(mo)吹成管狀(zhuàng),然後再拉(la)伸成膜或(huo)擠到兩半(ban)模中成型(xíng)出制品。
吸(xi)塑:屬二次(cì)加工,将片(pian)材加熱至(zhi)高彈态,覆(fù)蓋到真空(kong)成型模具(ju)上,抽真空(kong)後,得制品(pǐn),再裁邊。
比(bǐ)如說:
1、在包(bāo)裝成本上(shang)面有一定(dìng)的優勢,普(pǔ)通的卡紙(zhi)吸塑,對折(shé)吸塑價位(wèi)都在零點(dian)幾元錢一(yī)個。就算是(shi)稍微材質(zhi)一點的吸(xi)塑晟程吸(xi)塑包裝價(jia)格上面也(yě)是很有一(yī)定的優勢(shi),而且可以(yi)提升玩具(ju)的檔次。
2 、吸(xi)塑包裝
可(ke)按照各種(zhǒng)玩具的模(mo)型進行合(he)理的設計(ji),開模,能效(xiao)的防止玩(wan)具在運輸(shū)或者包裝(zhuang)過程中的(de)脫落或松(sōng)動。
3 、有扣位(wèi)的吸塑包(bao)裝能有效(xiao)的替玩具(ju)公司完整(zheng)縫合包裝(zhuang)的這道工(gōng)序,不需要(yào)紙卡或者(zhe)裝訂針來(lái)進行縫合(hé)。從而美化(hua)了玩具包(bāo)裝的體表(biǎo),增加了顧(gù)客購買對(dui)産品的欲(yu)望。
4 、吸塑包(bao)裝各類産(chǎn)品,一但批(pi)量生産,交(jiao)期短,在吸(xi)塑包裝廠(chang)原材料充(chōng)足的情況(kuang)下,一天内(nei)可以大批(pi)量交貨,且(qie)産量高完(wan)全可以滿(mǎn)足玩具廠(chǎng)對包裝的(de)需求,保證(zheng)不在玩具(jù)廠原材料(liao)方供應方(fāng)面影響客(ke)戶對客戶(hu)端的交期(qi)。
吸塑包裝(zhuang)
的價格因(yīn)素
吸塑的(de)單價=産品(pǐn)材料成本(běn)+能耗+人工(gong)及運輸+利(lì)潤。
能耗:吸(xi)塑是通過(guò)熱加工的(de),耗電能相(xiang)對其他行(háng)業較大,大(da)緻爲産品(pǐn)材料成本(běn)的8% 。
人工:吸(xi)塑主要靠(kao)機器生産(chǎn),人工較少(shao),大緻爲産(chan)品材料成(cheng)本的10% 。
運輸(shū):根據客戶(hu)離本廠距(jù)離而定。
利(lì)潤:吸塑廠(chǎng)的純利潤(run)一般很低(di),12%-20%,根據付款(kuǎn)期限而定(dìng),30天結帳爲(wei)14%。
材料成本(běn):産品材料(liào)成本的計(jì)算比較複(fú)雜,計算之(zhi)前首先搞(gǎo)清以下幾(ji)方面數據(ju):
原料價格(ge):根據産品(pin)的用途,确(què)定采用何(hé)種材質和(he)等級的材(cái)料,尋該種(zhong)材料供應(yīng)商 膠片厚(hòu)度:預诂該(gāi)産品須用(yòng)多厚的膠(jiao)片制作,要(yào)根據成型(xing)各部位的(de)厚度和形(xíng)狀而定排(pai)版數量:根(gēn)據産品外(wài)形尺寸和(hé)形狀,計算(suàn)一版能排(pái)多少個模(mó),排密了會(hui)降低産品(pǐn)質量,排稀(xī)了會增大(da)材料損耗(hao),使成本上(shang)升
材料損(sun)耗率:主要(yao)因素爲産(chan)品形狀、産(chǎn)品數量以(yi)及外形尺(chǐ)寸與吸塑(su)機底盤适(shì)配程度,形(xíng)狀越方正(zheng)、産量越大(da),損耗率就(jiù)越小
吸塑(su)包裝
的生(shēng)産工藝
1:模(mó)具制作及(ji)加工:根據(ju)要求或樣(yàng)品規格,首(shou)先制作好(hao)吸塑模具(ju),一般條件(jiàn)下,都是利(li)用石膏制(zhi)作吸塑包(bao)裝模具,但(dan)也有用木(mù)雕及金屬(shǔ)雕刻的産(chan)品作模具(ju),
2:模具處理(li)幹燥完全(quán)後,将模具(jù)裝入真空(kong)室上層鐵(tie)闆上,然後(hou)根據模具(ju)大小,将塑(su)料片載成(cheng)适用規格(gé)尺寸,然後(hòu)将此片材(cái)放入加熱(rè)木櫃内,使(shǐ)其完全固(gù)定好,再将(jiang)木櫃連同(tóng)塑料片材(cái)置恒溫爐(lu)上進行軟(ruǎn)化處理。
3:将(jiāng)軟化處理(lǐ)好的塑料(liào)片連同木(mù)櫃,置于真(zhen)空室中,開(kāi)動吸氣開(kāi)關,将真空(kōng)室内空氣(qi)吸抽幹淨(jing),待塑料片(pian)冷卻後,即(jí)得到與模(mó)具相同的(de)凹型包裝(zhuāng)或工藝模(mó)具。
4:吸塑包(bāo)裝整理:将(jiāng)生産出來(lái)的産品進(jin)行修邊整(zheng)理即爲成(cheng)品産品,再(zài)經包裝後(hòu)即可出售(shou)。