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厚片吸塑(su)托盤的優點與缺(que)點 厚片吸塑吸塑(su)托盤也叫塑料内(nèi)托，采用吸塑工藝(yì)将塑料硬片制成(cheng)特定凹槽的塑料(liao)，将産品置于凹槽(cao)内，起到保護和美(měi)化産品的作用，也(ye)有運輸型的托盤(pán)包裝，托盤使用較(jiào)多都是以方便爲(wèi)主。 (1)雙層吸塑托盤(pán)由自帶鎖扣的頂(ding)蓋和底托以及能(néng)折疊的圍闆組成(cheng)一套完整的組合(he)式塑料托盤，頂蓋(gai)和底托使用HDPE制成(chéng)。采用雙層一次性(xing)厚片吸塑工藝成(cheng)型。中間圍闆可選(xuǎn)用PP(聚樹脂)塑料中(zhong)空闆或七層瓦楞(lèng)紙闆做成可折疊(die)的圍闆。 (2)全系設計(ji)往複循環使用，頂(dǐng)蓋和底托可循環(huan)使用長達十年之(zhi)久。塑料圍闆和瓦(wǎ)楞紙圍闆也可循(xun)環使用多次再更(geng)換，這樣設計可大(dà)大降低客戶的物(wù)流運營及倉儲成(chéng)本。 (3)托盤中圍闆均(jun1)設計成可折疊，頂(ding)蓋和底托可嵌入(rù)或疊放，與傳統包(bāo)裝相比可節省50%的(de)倉儲空間。 (4)厚片吸(xī)塑頂蓋和底托均(jun1)采用兩張ABS闆材一(yi)次性吸塑成型，堅(jian)固耐用! (5)厚片吸塑(su)托盤的組裝或拆(chāi)卸極其方便，無需(xu)借助如何工具，一(yi)人即可在數分鍾(zhōng)内就能完成拆或(huo)裝。頂蓋和底托各(ge)設計有四個快速(sù)鎖扣，可以扣住圍(wéi)闆，因此無需再捆(kun)包，節約了捆包材(cái)料及人工費用。生(shēng)産的吸塑産品廣(guang)泛應用于電子、玩(wan)具、五金、、食品、文具(jù)等之包裝有途，以(yǐ)上産品可根據客(ke)戶不同要求，提供(gong)PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電、植絨(róng)等片材制作的各(ge)類托盤。一般透明(míng)吸塑托盤在包裝(zhuang)中較爲常用，其它(ta)顔色可根據個性(xìng)化的需要自行選(xuan)擇。
厚片吸塑材料(liào)的選擇 厚片吸塑(sù)産品的原材料隻(zhi)有塑膠片材，膠片(pian)厚度一般不超過(guo)1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以(yǐ)及在此基礎上的(de)植絨片材、鍍金片(pian)材和防靜電片材(cai)。 PVC：常用的吸塑材料(liào)，質軟、韌性強、可塑(sù)性好，可做成透明(míng)和各種顔色，常用(yong)透明PVC包裝電子、化(huà)裝品、玩具禮品等(děng)産品。塑料包裝盒(hé) PET(A-PET)：質硬，韌性好、強度(du)高、表面光亮、環保(bǎo)無毒，有透明和多(duō)種顔色的片材。缺(quē)點是PET高周波熱合(hé)比較困難，價格也(yě)比PVC貴很多，此材料(liao)常被要求産品高(gāo)等和環保的用戶(hu)取代PVC。塑料包裝 PS：密(mi)度小(質輕)、環保無(wú)毒，可塑性非常好(hao)，韌性差易脆，不可(kě)做成通明材料，因(yīn)此隻能做成底托(tuō)類吸塑，因其易裂(liè)，此類吸塑不宜回(hui)收。 PP：材質特别軟，韌(rèn)性好，環保無毒、耐(nai)高溫，常被做成餐(can)飲器具或其他耐(nài)高溫産品的包裝(zhuang);但其可塑性差，加(jia)工難度大，表面光(guāng)澤度差，而且加工(gōng)時顔色會變淺。 PET-G：物(wù)理性質同A-PET差不多(duō)，但可以高周波熱(rè)合，其價格比A-PET還貴(gui)80%。
吸塑熱加工成型(xing)的優勢 1、模具制造(zao)方便.熱成型模具(ju)結構簡單、材料價(jià)廉,易于制造、加工(gōng),對材料的要求不(bú)高,且制造和修改(gai)方便,可用鋼、鋁、塑(sù)料、木材、石膏等材(cái)料制造,成本僅爲(wei)注射模具的十分(fen)之一,而且産品設(shè)計變換快,适合小(xiao)批量制件的生産(chan)； 2、熱成型制件大多(duo)爲薄壁,原片材厚(hòu)度爲0.2mm,而實際制品(pin)厚度更小,特殊薄(báo)制品壁厚達0.05mm； 3、廢料(liao)利用率高； 4、适應性(xìng)強，用熱成型方法(fa),可以制作特大、特(tè)小、特厚、特薄各種(zhong)制件,用作原料的(de)闆（片）材厚度可薄(bao)至1~2mm甚至更薄； 5、應用(yòng)範圍廣，由于熱成(cheng)型制件适應性強(qiáng),其應用範圍大，從(cóng)藥片包裝到冰箱(xiang)内膽,甚至到飛機(jī)艙罩,都可以用熱(re)成型的方法得到(dào)。制品的類型有杯(bei)、碟和其他日用器(qì)皿、器皿、電子儀表(biao)附件、收音機與電(diàn)視機外殼、廣告牌(pai)、浴缸、玩具、帽盔、包(bao)裝用具等，另外還(hái)有汽車部件、建築(zhù)構件、化工設備、雷(léi)達罩和飛機艙罩(zhào)等吸塑托盤； 6、設備(bèi)投資少，由于熱成(cheng)型設備簡單,且所(suo)需的總壓力不高(gao),對施壓設備的要(yao)求不高,所以熱成(cheng)型設備具有投資(zi)少、造價低的特點(dian)； 7、制品的表面積大(da)可到10m2,屬于半殼性(xìng)結構,小可到幾平(ping)方毫米；壁厚可達(dá)到20mm,薄到0.1mm,如熱成型(xíng)包裝一粒藥片的(de)制品； 8、熱成型制品(pǐn)大多數屬于内凹(āo)外凸半殼形的,其(qí)深度有一定限制(zhì)。
