吸塑包裝(zhuang) 用的片材叫硬(yìng)片或膠片,常用(yòng)的有:PET(聚對苯二(er)甲酸乙二酯)硬(yìng)片、PVC(聚)硬片、硬片(pian)。PS硬片密度低,韌(ren)性差,燒,燃燒時(shi)會産生氣體(屬(shu)有害氣體),所以(yǐ)一般用來生産(chan)各種工業用的(de)吸塑托盤。
首先(xiān),吸塑分爲薄片(pian)吸塑和厚片吸(xi)塑,一般材料厚(hòu)度在15絲—200絲 (2mm),是薄(báo)片吸塑,材料厚(hou)度在200絲—1200絲(12mm)是厚(hòu)片吸塑。吸塑包(bao)裝适用範圍廣(guǎng),設備和模具的(de)價格便宜,設備(bei)操作簡單。一般(bān)薄片吸塑在包(bāo)裝上,可以做各(ge)種産品的包裝(zhuang),在生活中,我們(men)看到的牙刷殼(ké)、化妝品殼、五金(jin)殼等各種泡殼(ke),均爲薄片吸塑(sù)包裝,而厚片吸(xī)塑在包裝上,體(ti)現的比較少,厚(hòu)片吸塑一般是(shi)做器械外殼、冰(bing)箱内膽、電視機(jī)外殼、特種車外(wai)殼、箱包、各種托(tuo)盤、棧闆等。
吸塑(sù): 一種塑料加工(gong)工藝,主要原理(lǐ)是将平展的塑(su)料硬片材加熱(rè)變軟後,采用真(zhen)空吸附于模具(ju)表面,冷卻後成(chéng)型,廣泛用于塑(su)料包裝、燈飾、廣(guang)告、裝飾等行業(ye)。 吸塑包裝:采用(yong)吸塑工藝生産(chǎn)出塑料制品,并(bìng)用相應的設備(bèi)對産品進行封(fēng)裝的總稱。
深圳(zhen)市森華興包裝(zhuang)制品有限公司(si)二十年來專注(zhù)于吸塑包裝,吸(xi)塑托盤.......
吸塑包(bao)裝 制品包括:泡(pào)殼、托盤、吸塑盒(he),同義詞還有:真(zhen)空罩、泡罩等。 吸(xī)塑包裝的主要(yào)優點是,節省原(yuan)輔材料、重量輕(qing)、運輸方便、密封(fēng)性能好,符合環(huán)保綠色包裝的(de)要求;能包裝任(ren)何異形産品,裝(zhuang)箱無需另加緩(huǎn)沖材料;被包裝(zhuang)産品透明可見(jiàn),外形美觀,便于(yú)銷售,并适合機(ji)械化、自動化包(bao)裝,便于現代化(hua)管理、節省人力(li)、提 吸塑包裝設(she)備主要包括:吸(xī)塑成型機、沖床(chuáng)、封口機、高頻機(ji)、折邊機。 封裝形(xing)成的包裝産品(pin)可分爲:插卡、吸(xī)卡、雙泡殼、半泡(pào)殼、對折泡殼、三(sān)折泡殼等 注塑(sù) 注塑,即熱塑性(xìng)塑料注塑成型(xing),這種方法即是(shi)将塑料材料熔(róng)融,然後将其注(zhu)入膜腔。熔融的(de)塑料一旦進入(rù)模具中,它就受(shòu)冷依模腔樣成(chéng)型成一定形狀(zhuang)。 所得的形狀往(wang)往就是成品,在(zai)安裝或作爲終(zhōng)成品使用之前(qián)不再需要其他(tā)的加工。許多細(xi)部,諸如凸起部(bù)、肋、螺紋,都可以(yi)在模塑一步操(cao)作中成型出來(lái)。 模塑機有兩個(ge)基本部件:用于(yú)熔融和把塑料(liào)送入模具的裝(zhuang)置與合模裝置(zhi)。
吸塑托盤我們(men)首先用到的就(jiù)是模具,那麽一(yī)開始的時候我(wo)們用到的吸塑(su)磨具都是什麽(me)樣的呢?剛開始(shi)有很多的廠家(jia)爲了節省成本(běn)可能都會使用(yòng)那個石膏模型(xing)吧,但是石膏模(mó)具不及鋁合金(jīn)模具也不及銅(tong)模耐用,吸塑行(háng)業也以鋁合金(jīn)模和銅模應用(yong)比較多。
吸塑包(bāo)裝 是将PVC、PS、PET等樹脂(zhi)片在吸塑成形(xing)機中經過加熱(rè)、真空成形、冷卻(que)等過程,使之按(àn)照模具的形狀(zhuang)成形,然後在沖(chong)床上用刀模沖(chòng)壓成單個産品(pin),再經過折邊、沖(chòng)孔等工藝制成(chéng)的包裝産品。這(zhe)種包裝産品具(ju)有材料便宜、工(gong)藝簡單、投入少(shao)、利潤可觀的特(te)點,适合包裝小(xiǎo)型日用品、小電(dian)器、玩具等商品(pin),不适合對緩沖(chong)性要求高、産品(pǐn)較重的産品進(jìn)行包裝。
吸塑産(chan)品的主要生産(chan)工藝包括起模(mo)、拉片、沖床、折邊(bian)、沖孔、包裝等,以(yǐ)下就分别來介(jiè)紹。
1.起模
當客戶(hu)确認樣品後,由(yóu)打樣用的石膏(gāo)模作爲母模,電(diàn)鍍銅後,按照一(yi)定的數量和位(wèi)置制成生産用(yong)的模即爲起模(mo)。常規的模分三(sān)種:石膏模、銅模(mo)、鋁模。其中石膏(gao)模主要用于打(da)樣,一般不能做(zuo)批量生産使用(yong),其制作時間一(yī)般爲24小時。銅模(mó)爲石膏模電鍍(du)一層銅,強度和(hé)耐磨性增強,成(chéng)本不高,爲生産(chǎn)常用的模,一般(ban)制作周期爲100小(xiǎo)時,少爲3天時間(jian),使用壽命約10萬(wàn)個。
2.拉片
吸塑機(jī)将原材料卷材(cai)經吸塑成形機(ji)加熱、真空吸塑(sù)成形、冷卻後,自(zì)動裁成既定尺(chǐ)寸,這道工序是(shì)吸塑的主要工(gong)序。拉片的長度(du)根據實際需要(yao),在600~1170mm之間。不同的(de)材料、不同的厚(hòu)度,對溫度的調(diao)節要求也不一(yi)樣,需要開機人(rén)員有相當的經(jing)驗。拉片的調機(ji)測試一般爲3張(zhang)。吸塑機每進一(yi)次的長度稱爲(wei)拉片長,可根據(ju)排模長度來定(ding)。
3.沖床
拉片出來(lai)的一般爲多個(gè)産品(按照模具(ju)排的數量),需要(yao)用刀模在沖床(chuáng)上沖成單個産(chan)品,這種工序叫(jiao)沖床。
4.折邊
對于(yu)一些需将吸塑(sù)産品兩邊或多(duō)邊的邊角折過(guò)來以插上紙卡(ka)的産品來講,需(xu)加此工序。此工(gōng)序由折邊機完(wan)成。
5.沖孔
如客戶(hu)有特殊要求,要(yào)在吸塑上穿孔(kong)時添加此工序(xù)。
6.包裝
吸塑産品(pin)包裝一定要注(zhù)意,根據客戶要(yào)求的嚴格程度(du)、産品的材料、形(xíng)狀等确定合适(shì)的包裝方式。如(rú)客戶無特殊要(yao)求,可采用裝箱(xiāng)、裝膠袋的方式(shì)。對于白色或色(se)彩較鮮豔的、摩(mo)擦易花或不能(neng)粘上灰塵、手印(yìn)的産品,常在生(shēng)産時戴手套。
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