蕪湖方立(li)包裝材料(liao)有限公司(si)

杭(hang)州汽車零(líng)部件吸塑(su)包裝-方立(li)包裝-汽車(che)零部件吸(xi)塑包裝生(shēng)産廠家：

吸(xī)塑包裝 材(cái)料

常用的(de)吸塑材料(liao)有PVC(約占50%，密(mì)度爲1.36g/cm3)、PS(約占(zhan)30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yue)占10%，密度爲(wèi)1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度(du)爲0.92g/ cm3)。

其中PVC大(dà)的厚度一(yi)般爲0.8mm，PS一般(ban)可達1.2mm，超過(guo)此厚度的(de)膠片難拉(la)，容易造成(cheng)設備的損(sǔn)傷。

材料的(de)顔色一般(ban)根據客戶(hù)的要求來(lai)确定，一般(ban)需提供如(rú)PANTON色标、跟色(sè)稿、拆色标(biao)準等，也可(ke)由客戶規(guī)定大緻的(de)顔色，根據(jù)産品庫存(cun)提供給客(kè)戶顔色。如(ru)客戶無要(yào)求，一般可(ke)以使用無(wu)色透明、易(yi)生産的材(cai)料。

吸塑模(mo)具

吸塑模(mo)具可分爲(wei)下模、上模(mó)、刀模，以下(xià)分别進行(háng)介紹。

1.下模(mó)

下模是吸(xi)塑生産中(zhōng)的模具。根(gen)據制作工(gōng)藝和材料(liào)的不同，可(ke)分爲石膏(gāo)模、銅模、鋁(lǚ)模。當客戶(hù)提供樣品(pǐn)、圖紙或實(shí)物時，需要(yao)制作加樣(yang)的石膏模(mo)。石膏模由(you)石膏粉加(jiā)水後定以(yi)一定的形(xing)狀，脫水後(hòu)變硬制成(cheng)模具。需要(yao)諸如石膏(gāo)粉、鑽頭、砂(shā)布、木闆等(děng)材料和工(gong)具。因爲是(shì)手工制作(zuò)，對于圖紙(zhǐ)而言，會産(chan)生2mm左右的(de)偏差。石膏(gao)模制成後(hou)可以直接(jie)打樣，不适(shi)合大批量(liang)生産。

2.上模(mo)

有時僅靠(kao)真空吸力(lì)不足以使(shǐ)産品成形(xíng)，需要施加(jiā)一定的外(wai)力，即可做(zuò)上模。上模(mo)并不是所(suǒ)有産品都(dou)必需的，而(er)是根據生(shēng)産的需要(yao)而定。當試(shì)機時，吸塑(sù)成形不好(hao)需要上模(mó)時，開機師(shi)傅根據形(xing)狀制作上(shàng)模。上模的(de)材料一般(ban)爲鐵或木(mù)，與産品接(jie)觸面需包(bao)上較軟的(de)海綿或絨(rong)布。

3.刀模

一(yī)般的吸塑(sù)一模開多(duo)個，在成形(xíng)後，需要根(gen)據産品的(de)尺寸和形(xing)狀裁成成(chéng)品，而裁成(cheng)成品的工(gōng)序即爲沖(chong)床，所用的(de)模具即爲(wei)刀模。刀模(mo)根據材料(liao)和制作工(gong)藝的不同(tong)可分爲三(san)種：鐵刀、木(mù)樣刀、激光(guāng)刀模。其中(zhōng)鐵刀較厚(hou)，一般可做(zuo)成形狀較(jiao)規則的刀(dao)模，如矩形(xing)、橢圓形等(děng)形狀，不适(shì)合做太過(guò)彎曲的形(xing)狀。刀模做(zuo)成後，需要(yao)定位的産(chan)品一般還(hái)要在刀模(mo)中固定一(yī)個成品，在(zai)沖産品時(shi)方便定位(wèi)。不需要定(dìng)位的産品(pǐn)，如無邊的(de)吸塑産品(pin)，一般用鐵(tie)刀做刀模(mo)。

近年來，随(suí)着塑料包(bāo)裝 業的發(fā)展壯大，吸(xī)塑機行業(yè)也漸漸嶄(zhǎn)露頭角，不(bu)過在發展(zhǎn)過程中，也(yě)遇到很多(duō)坎坷，但在(zai)壓力下，很(hěn)多企業反(fǎn)變之爲動(dòng)力，在挑戰(zhàn)面前，不畏(wèi)艱難，迎來(lái)發展新機(ji)遇。

       吸塑行(hang)業從20世紀(ji)40年代發展(zhǎn)開始已經(jīng)成爲加工(gong)包裝材料(liào)的重要的(de)方法之一(yi)，需求刺激(jī)發展，吸塑(su)行業也是(shì)跟随這市(shì)場的供求(qiú)及價格的(de)變化不斷(duàn)的發展起(qǐ)來，同時也(yě)受整體市(shì)場的影響(xiang)吸塑包裝(zhuang)市場也發(fa)生了變化(hua)。

       随着現在(zai)物價高漲(zhǎng)的形式，吸(xī)塑原材料(liao)價格也大(da)幅度增長(zhǎng)，是生産材(cái)料成本大(dà)幅度增加(jiā)。因吸塑行(háng)業接觸塑(su)制品，生産(chan)加工過程(chéng)中産生的(de)氣體和粉(fěn)末都對人(rén)的身體有(you)害，緻使本(běn)來就很稀(xī)缺的人力(li)資源在吸(xi)塑行業就(jiù)更少了，且(qiě)随着物價(jia)指數的增(zeng)長和國家(jiā)強制性提(tí)高工人工(gong)資和福利(lì)待遇，使吸(xi)塑行業的(de)成本進一(yi)步增加險(xiǎn)阻。

       吸塑産(chǎn)品分工有(you)高、中、低檔(dang)越來越明(ming)确，形成了(le)有針對性(xìng)的吸塑生(sheng)産廠家，而(er)且廠家數(shu)量與日俱(jù)增，爲了加(jia)大競争力(li)度，企業又(yòu)不得不投(tóu)入大量的(de)資金對産(chan)品做宣傳(chuán)，這樣就更(gèng)加劇了産(chǎn)品的生産(chan)成本。

       綜合(he)上述信息(xi)總體上是(shi)吸塑行業(yè)形式嚴峻(jun4)，但另一方(fang)面，随着企(qi)業的增加(jia)，生産産品(pin)數量的增(zēng)加和産品(pin)質量的提(tí)高，對于包(bāo)裝需求越(yuè)來越多，要(yào)求也越來(lai)越高，刺激(ji)了吸塑行(hang)業的發展(zhan)，也成爲吸(xī)塑行業發(fā)展的動力(li)。

        吸塑産品(pǐn)的需求仍(reng)會增加，生(shēng)産廠家也(yě)會同比增(zeng)加，要想在(zài)競争中獲(huò)勝不能隻(zhi)是靠數量(liang)，更重要的(de)是如何選(xuǎn)擇生産方(fāng)式和營銷(xiao)方式、生産(chǎn)方式要靠(kao)先進技術(shu)和對技術(shu)掌握的熟(shu)練成都，網(wang)絡營銷将(jiāng)成爲競争(zhēng)的主要手(shǒu)段。

       綜合以(yǐ)上信息吸(xi)塑行業雖(sui)然有很多(duo)問題存在(zài)，但是前景(jǐng)還是很好(hǎo)的，要想企(qi)業成功一(yī)定要分析(xī)好市場形(xing)式，把握好(hao)行業動态(tai)，跟上行業(ye)發展的步(bù)伐，緊跟市(shi)場動态即(ji)使做好調(diao)整就不會(hui)被社會所(suǒ)淘汰。

食品(pin)吸塑包裝(zhuāng) 材質有哪(na)些？他們各(gè)自有哪些(xiē)特性？

普通(tōng)的食品吸(xī)塑包裝制(zhì)品主要以(yǐ)合成樹脂(zhī)爲主要原(yuan)料，添加适(shì)量的增塑(su)劑（即塑化(hua)劑）、穩定劑(ji)、化劑等助(zhu)劑，在一定(dìng)的塑化條(tiao)件下加工(gong)而成。食品(pǐn)包裝常用(yong)聚（PP）、塑料有(you)聚乙烯（PE）、聚(ju)酯（PET）和聚（PVC）等(děng)等。其中，聚(ju)乙烯（PE）、聚（PP）本(ben)身無毒，加(jia)工過程中(zhōng)塑化劑添(tiān)加量甚至(zhi)基本不添(tiān)加，因此聚(jù)乙烯（PE）、聚（PP）是(shi)衛生、安全(quán)性比較好(hǎo)的包裝材(cái)料。

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