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吸塑包(bao)裝表面(mian)麻點解(jiě)決及其(qi)優點 現(xian)在越來(lai)越多的(de)産品都(dou)采用吸(xi)塑包裝(zhuang)，吸塑包(bao)裝已經(jing)應用于(yú)各行各(ge)業當中(zhong)了。吸塑(sù)包裝盒(hé)的光澤(ze)是指包(bāo)裝盒表(biao)面的鏡(jing)面反射(shè)程度，由(you)百分率(lü)表示。除(chu)了鏡面(miàn)反射之(zhī)外，包裝(zhuang)盒表面(mian)還具有(yǒu)漫反射(she)，會降低(dī)包裝盒(hé)的光澤(ze)度。包裝(zhuang)盒的光(guāng)澤度越(yuè)高，表面(miàn)越能夠(gòu)反射像(xiang)鏡子一(yī)樣的光(guāng)，可以顯(xian)示出很(hen)好的外(wài)觀特征(zhēng)。那麽生(sheng)産出來(lái)的包裝(zhuang)盒表面(mian)有麻點(diǎn)，我們該(gai)如何解(jie)決呢？ 1、選(xuan)擇粒徑(jìng)小的吸(xi)塑包裝(zhuāng)膠水; 2、與(yǔ)固化劑(jì)混合，延(yan)長攪拌(bàn)時間，可(ke)以全部(bù)分散固(gu)化劑; 3、噴(pēn)膠前闆(pan)材保持(chi)表面清(qing)潔； 4、選擇(zé)合适的(de)膠水或(huò)高含量(liàng)的膠; 5、增(zēng)加真空(kōng)度，調節(jie)霧化; 6、使(shǐ)用時，使(shǐ)用過濾(lǜ)器。
吸塑(su)包裝盒(hé)缺陷原(yuan)因及類(lèi)型介紹(shào) 吸塑包(bāo)裝盒缺(quē)陷産生(shēng)的原因(yin)無非是(shì)厚度不(bú)均、拉線(xiàn)、晶點、水(shuǐ)線或氣(qì)泡。下面(miàn)是一個(ge)小系列(liè)來說明(míng)原因和(hé)解決方(fang)法。 ①吸塑(su)包裝盒(he)厚度不(bú)均勻，共(gòng)3點造成(chéng)。diyi個是上(shàng)架的問(wen)題，就是(shì)你把材(cai)料放到(dao)機器上(shàng)的時候(hòu)，調整位(wèi)置很重(zhong)要。一旦(dàn)放置不(bu)規則或(huò)錯位，會(hui)造成吸(xi)塑包裝(zhuāng)盒厚度(dù)不均勻(yun)。這就要(yào)求我們(men)在上架(jia)的時候(hou)要注意(yì)座椅的(de)調整。其(qi)次，在制(zhi)造過程(cheng)中，闆材(cái)的厚度(dù)可能沒(mei)有得到(dao)适當的(de)調整，導(dao)緻厚度(du)不均勻(yun)。這需要(yao)你有一(yi)個高質(zhì)量的闆(pan)材供應(ying)商。第三(san)，和溫度(du)有關。不(bu)同的材(cái)料需要(yao)不同的(de)溫度。假(jiǎ)設溫度(du)沒有調(diao)整到合(hé)适的溫(wen)度，很容(rong)易使吸(xi)塑包裝(zhuang)盒的厚(hòu)度不均(jun)勻吸塑(su)包裝。這(zhè)需要有(you)經驗的(de)機器調(diào)整大師(shi)來解決(jue)問題。 ②吸(xī)塑包裝(zhuang)盒上有(you)拉線。拉(la)絲的原(yuan)因主要(yào)與吸塑(sù)機模具(jù)結構的(de)合理性(xìng)和質量(liàng)有關，在(zai)某些程(chéng)度上也(yě)與吸塑(su)機的操(cāo)作和材(cái)料上架(jià)時的擠(ji)壓有關(guan)。解決辦(ban)法就是(shì)找一家(jiā)高質量(liàng)的吸塑(su)模具廠(chang)家合作(zuo)，上架材(cai)料，調機(jī)的時候(hòu)稍微注(zhu)意一下(xia)。 ③吸塑包(bāo)裝盒上(shàng)有一個(gè)晶點。産(chan)生結晶(jing)點的主(zhu)要原因(yin)是材質(zhì)問題。如(rú)果用的(de)是劣質(zhì)材料，那(na)是正常(chang)現象。好(hǎo)的材料(liao)如果有(you)這個問(wen)題，可以(yi)直接去(qu)找闆材(cai)供應商(shāng)。肯定是(shi)片材供(gong)應商在(zài)裏面加(jiā)了一些(xie)雜物。解(jiě)決辦法(fǎ)是對闆(pan)材進行(háng)一些的(de)抽樣檢(jiǎn)驗，如有(you)問題及(jí)時咨詢(xún)或更換(huàn)闆材供(gòng)應商。 ④吸(xi)塑包吸(xi)塑包裝(zhuang)裝盒上(shàng)有水波(bō)紋或氣(qì)泡。水波(bō)紋産生(sheng)的原因(yin)與吸塑(sù)盒的成(cheng)型速度(du)密切相(xiang)關。氣泡(pao)更容易(yi)由生産(chǎn)過程中(zhong)的闆材(cai)質量差(cha)和空氣(qi)滲透引(yin)起。解決(jué)辦法一(yī)是控制(zhì)塑性成(chéng)形的時(shí)間，二是(shi)注意闆(pan)材的質(zhì)量。
吸塑(sù)盒主要(yào)有如下(xia)缺點: 晶(jīng)點： 在厚(hou)片吸塑(sù)生産曆(li)程中，因(yīn)空氣中(zhōng)的微小(xiǎo)塵埃，在(zài)加熱的(de)塑料材(cái)料上，産(chǎn)生的一(yī)種透明(míng)瑕疵，特(te)别是在(zài)透明的(de)吸塑片(pian)材生産(chǎn)曆程中(zhōng)，這種瑕(xiá)疵過大(dà)，過多時(shi)，視爲次(ci)品。 劃痕(hén)： 吸塑盒(he)品上特(tè)别是透(tou)明泡殼(ké)上帶有(you)劃傷的(de)陳迹，如(rú)果痕迹(ji)太長，太(tai)大，泡殼(ke)就成了(le)次品，無(wú)法用于(yu)高等包(bāo)裝。 氣泡(pào)： 在吸塑(su)片材生(sheng)産曆程(cheng)中，因加(jia)熱的塑(sù)料盒中(zhōng)含有空(kōng)氣，使生(shēng)産出的(de)制品片(piàn)材裏帶(dai)有氣泡(pào)，特别是(shì)在透明(ming)的吸塑(su)片材生(sheng)産曆程(cheng)中，這種(zhong)氣泡過(guò)大，過多(duō)時，視爲(wèi)次品。 拉(la)線： 吸塑(su)盒成型(xíng)生産時(shí)産生的(de)一些不(bú)該有的(de)線條突(tu)起，必要(yao)重新修(xiu)正模具(ju)和增加(jia)額外的(de)壓力模(mó)具來辦(ban)理。拉線(xiàn)過大時(shi)，被看作(zuo)是次品(pǐn)，無法用(yong)于高等(děng)吸塑包(bāo)裝，但在(zai)零部件(jian)周轉托(tuo)盤範疇(chóu)，隻要拉(la)線分列(liè)劃一，不(bu)影響利(li)勤奮能(néng)，應視爲(wei)合格品(pin)。拉線又(yòu)稱之爲(wei)：拉丘,抽(chōu)筋等。 水(shui)波紋： 在(zài)吸塑片(pian)材生産(chan)曆程中(zhōng)，因材料(liao)和加工(gōng)工藝不(bú)同，使生(sheng)産出的(de)制品片(piàn)材表面(mian)有水面(mian)波紋，特(te)别是在(zài)透明的(de)吸塑片(pian)材生産(chan)曆程中(zhong)，這種水(shuǐ)波紋過(guo)大，過多(duo)時，視爲(wei)次品。一(yi)般環境(jing)下，片材(cai)越厚，水(shuǐ)波紋越(yue)明顯。合(he)格的PET材(cai)料很少(shao)有水波(bō)紋，但大(da)少數PVC 都(dōu)有水波(bo)紋的征(zheng)象存在(zài)。
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