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擇(zé)吸塑包裝的原因(yīn)及潔淨室特點 吸(xī)塑包裝主要由PVC、PP、PET等(deng)塑料材料經吸塑(su)工藝制成。與木材(cái)和紙張相比，這些(xiē)塑料材料在重量(liàng)和密封性方面具(jù)有很大優勢。美觀(guan)度:吸塑包裝包裝(zhuang)各種異形産品，由(yóu)包裝産品透明可(kě)見，外觀美觀。這也(yě)是紙和木頭包裝(zhuāng)無法體現的。雖然(ran)玻璃的包裝也能(neng)使産品透明可見(jian)，但玻璃容易損壞(huài)，很可能會增加包(bao)裝的運輸成本。 原(yuan)材料:吸塑包裝主(zhu)要由PVC、PP、PET等塑料材料(liao)經吸塑工藝制成(cheng)。與木材和紙張相(xiàng)比，這些塑料材料(liào)在重量和密封性(xìng)方面具有很大優(yōu)勢。 美觀度:吸塑包(bao)裝吸塑包裝包裝(zhuang)各種異形産品，由(yóu)包裝産品透明可(kě)見，外觀美觀。這也(ye)是紙和木頭包裝(zhuang)無法體現的。雖然(ran)玻璃的包裝也能(neng)使産品透明可見(jian)，但玻璃容易損壞(huai)，很可能會增加包(bao)裝的運輸成本。 包(bāo)裝向上:吸塑包裝(zhuang)可以提升産品本(ben)身的價格和形象(xiàng)，同時具有塑造和(he)傳播的功能，對企(qǐ)業的品牌形象和(he)名氣度有顯著影(yǐng)響。 吸塑是一種塑(sù)料加工工藝，采用(yòng)吸塑成型機、沖床(chuang)、封口機、高頻機、翻(fan)邊機等吸塑包裝(zhuāng)設備。将扁平塑料(liao)硬片加熱至軟化(huà)，然後通過真空将(jiāng)其吸附在模具表(biǎo)面。吸塑包裝産品(pǐn)主要包括:吸塑、托(tuō)盤、吸吸塑包裝塑(su)盒等。
吸塑包裝塑(sù)産品的主要生産(chǎn)工藝 吸塑産品的(de)主要生産工藝有(yǒu)剝片、拉片、沖孔、翻(fān)邊、沖孔、包裝等，下(xià)面分别介紹。 1.剝離(lí) 客戶确認樣品後(hòu)，以打樣用石膏模(mó)作爲母模，電鍍銅(tóng)後，按一些數量和(hé)位置制作生産用(yòng)模具，稱爲脫模模(mo)。常規模具有三種(zhǒng):石膏模具、銅模具(jù)和鋁模具。 2.拉環 吸(xi)塑機将原料卷經(jing)吸塑成型機加熱(rè)、真空吸塑成型、冷(lěng)卻後自動切割成(cheng)給定尺寸。這個過(guo)程是吸塑zui重要的(de)過程。拉片的長度(du)根據實際需要爲(wei)600~1170mm。不同的材料和厚(hou)度對溫度調節有(yǒu)不同的要求，這就(jiù)要求啓動人員有(you)相當的經驗。拉環(huán)的調整測試一般(bān)爲3件。吸塑機每次(cì)推進的長度稱爲(wèi)拉延長度，可根據(ju)排模長度确定。 3.沖(chong)床 一般多個産品(pin)(根據模具排數)從(cóng)拉片出來，需要在(zài)沖床上用刀模沖(chòng)壓成單個産品。這(zhè)個過程被稱爲沖(chong)床。 4.折疊 對于一些(xie)需要将吸塑産品(pin)的棱角折疊過來(lai)插紙卡的産品，應(yīng)該加入這個過程(cheng)。這個過程是由折(she)疊機完成的。 5.打卡(kǎ) 如果客戶有特别(bie)要求，在吸塑上打(da)孔時要加上這個(ge)過程。 6.包裝 吸塑産(chǎn)品包裝要注意，根(gen)據客戶要求的嚴(yan)格程度，産品的材(cái)質、造型等。要确定(dìng)合适的包裝方式(shi)。如果客戶沒有特(tè)别要求，可以使用(yòng)包裝和塑料袋。對(dui)于白色或顔色鮮(xian)豔的産品，在生産(chan)過程中通常會戴(dài)上手套，這些産品(pǐn)易于摩擦或不會(huì)粘上灰塵或指紋(wén)。
吸塑包裝盒缺陷(xian)原因及類型介紹(shao) 吸塑包裝盒缺陷(xian)産生的原因無非(fēi)是厚度不均、拉線(xiàn)、晶點、水線或氣泡(pao)。下面是一個小系(xi)列來說明原因和(he)解決方法。 ①吸塑包(bao)裝盒厚度不均勻(yún)，共3點造成。diyi個是上(shang)架的問題，就是你(nǐ)把材料放到機器(qi)上的時候，調整位(wei)置很重要。一旦放(fàng)置不規則或錯位(wei)，會造成吸塑包裝(zhuang)盒厚度不均勻。這(zhè)就要求我們在上(shàng)架的時候要注意(yi)座椅的調整。其次(ci)，在制造過程中，闆(pǎn)材的厚度可能沒(mei)有得到适當的調(diào)整，導緻厚度不均(jun1)勻。這需要你有一(yi)個高質量的闆材(cái)供應商。第三，和溫(wen)度有關。不同的材(cái)料需要不同的溫(wen)度。假設溫度沒有(yǒu)調整到合适的溫(wēn)度，很容易使吸塑(sù)包裝盒的厚度不(bú)均勻吸塑包裝。這(zhe)需要有經驗的機(ji)器調整大師來解(jiě)決問題。 ②吸塑包裝(zhuāng)盒上有拉線。拉絲(sī)的原因主要與吸(xī)塑機模具結構的(de)合理性和質量有(yǒu)關，在某些程度上(shang)也與吸塑機的操(cao)作和材料上架時(shí)的擠壓有關。解決(jue)辦法就是找一家(jia)高質量的吸塑模(mó)具廠家合作，上架(jia)材料，調機的時候(hòu)稍微注意一下。 ③吸(xī)塑包裝盒上有一(yī)個晶點。産生結晶(jing)點的主要原因是(shì)材質問題。如果用(yòng)的是劣質材料，那(na)是正常現象。好的(de)材料如果有這個(gè)問題，可以直接去(qu)找闆材供應商。肯(ken)定是片材供應商(shang)在裏面加了一些(xie)雜物。解決辦法是(shi)對闆材進行一些(xiē)的抽樣檢驗，如有(you)問題及時咨詢或(huo)更換闆材供應商(shāng)。 ④吸塑包吸塑包裝(zhuāng)裝盒上有水波紋(wén)或氣泡。水波紋産(chan)生的原因與吸塑(su)盒的成型速度密(mi)切相關。氣泡更容(rong)易由生産過程中(zhōng)的闆材質量差和(he)空氣滲透引起。解(jiě)決辦法一是控制(zhì)塑性成形的時間(jian)，二是注意闆材的(de)質量。
