供應信(xìn)息
厚片吸塑(su)工藝簡介(jiè) 主要生産(chǎn)設備： 厚片(piàn)吸塑機，亞(yà)克力激光(guāng)機，進口CNC,平(píng)面切割機(jī)，分割機，折(she)彎機。 吸塑(sù)制作原理(li)： 一種塑料(liao)加工工藝(yi)，以熱塑性(xing)塑料片材(cai)爲原料，通(tōng)過烤爐加(jiā)熱至軟化(huà)溫度，再通(tong)過塑料闆(pǎn)材與吸塑(sù)成型模具(jù)之間的真(zhēn)空負壓作(zuo)用，使塑料(liào)闆材吸附(fù)在模具表(biǎo)面，周圍密(mì)封，抽掉裏(lǐ)面的真空(kong)，讓闆材完(wan)全粘緊在(zai)模具上，這(zhè)樣就會得(de)到跟模具(ju)一模一樣(yàng)的形狀，再(zai)用風機和(he)噴水使闆(pan)材冷卻，即(ji)可脫模成(cheng)型。 厚片吸(xi)塑優缺點(dian)： 在塑料加(jiā)工領域，厚(hou)片吸塑成(chéng)型被認爲(wèi)是一種具(ju)有很大發(fā)展潛力的(de)加工方法(fǎ)。具有價格(ge)低廉、模具(ju)費用低、生(sheng)産、形狀及(ji)色彩選配(pèi)自由、耐腐(fu)蝕、重量輕(qīng)等優點。但(dan)厚片吸塑(su)成型隻能(neng)生産結構(gòu)簡單的半(ban)殼型制品(pǐn)，而且制品(pin)壁厚有些(xie)不均勻（一(yī)般直側面(miàn)稍薄），不能(néng)制得壁厚(hou)完全一樣(yang)的塑料制(zhì)品。 工藝應(yīng)用範圍： 目(mù)前适用很(hěn)廣泛，如機(jī)器外殼、大(da)家電、電動(dòng)汽車覆件(jiàn)、物流托盤(pan)、大型玩具(ju)、燈飾外罩(zhao)、廣告燈箱(xiāng)、展示架類(lei)和衛浴等(děng)各大行業(yè)。 客戶下單(dān)流程： 接收(shōu)訂單——根據(jù)客戶産品(pin)圖紙或樣(yang)闆開模具(jù)——制作樣品(pin)确認——材料(liao)定購——吸塑(sù)成型——CNC切割(ge)——修邊及表(biao)面處理包(bao)裝出貨
厚(hou)吸塑托盤(pán)有那些優(you)點和缺點(diǎn) 厚吸塑托(tuō)盤也叫塑(sù)料内托，采(cǎi)用吸塑工(gong)藝将塑料(liào)硬片制成(cheng)特定凹槽(cao)的塑料，将(jiang)産品置于(yú)凹槽内，起(qǐ)到保護和(hé)美化産品(pǐn)的作用，也(ye)有運輸型(xíng)的托盤包(bāo)裝，托盤使(shi)用較多都(dōu)是以方便(bian)爲主。 (1)雙層(ceng)吸塑托盤(pan)由自帶鎖(suǒ)扣的頂蓋(gai)和底托以(yi)及能折疊(dié)的圍闆組(zu)成一套完(wán)整的組合(hé)式塑料托(tuo)盤，頂蓋和(hé)底托使用(yòng)HDPE制成。采用(yòng)雙層一次(ci)性吸塑工(gōng)藝成型。中(zhōng)間圍闆可(ke)選用PP(聚樹(shù)脂)塑料中(zhong)空闆或七(qi)層瓦楞紙(zhi)闆做成可(kě)折疊的圍(wéi)闆。 (2)全系設(shè)計往複循(xún)環使用，頂(dǐng)蓋和底托(tuo)可循環使(shi)用長達十(shí)年之久。塑(su)料圍闆和(he)瓦楞紙圍(wéi)闆也可循(xún)環使用多(duo)次再更換(huàn)，這樣設計(ji)可大大降(jiang)低客戶的(de)物流運營(yíng)及倉儲成(cheng)本。 (3)托盤中(zhōng)圍闆均設(she)計成可折(she)疊，頂蓋和(hé)底托可嵌(qiàn)入或疊放(fang)，與傳統包(bao)裝相比可(ke)節省50%的倉(cang)儲空間。 (4)吸(xi)塑頂蓋和(hé)底托均采(cai)用兩張HDPE闆(pǎn)材一次性(xìng)吸塑成型(xing)，堅固耐用(yong)! (5)吸塑托盤(pan)的組裝或(huò)拆卸極其(qi)方便，無需(xū)借助如何(he)工具，一人(ren)即可在數(shu)分鍾内就(jiu)能完成拆(chai)或裝。頂蓋(gài)和底托各(ge)設計有四(si)個快速鎖(suǒ)扣，可以扣(kou)住圍闆，因(yin)此無需再(zai)捆包，節約(yue)了捆包材(cai)料及人工(gong)費用。生産(chan)的吸塑産(chǎn)品廣泛應(ying)用于電子(zǐ)、玩具、五金(jin)、、食品、文具(jù)等之包裝(zhuāng)有途，以上(shang)産品可根(gen)據客戶不(bu)同要求，提(ti)供PET、PP、PS、PVC、導電、抗(kàng)靜電、植絨(rong)等片材制(zhì)作的各類(lei)托盤。一般(bān)透明吸塑(su)托盤在包(bao)裝中較爲(wèi)常用，其它(tā)顔色可根(gēn)據個性化(hua)的需要自(zi)行選擇。
正(zheng)負壓厚片(pian)吸塑的優(you)缺點： 負壓(yā)吸塑機與(yǔ)正負壓吸(xi)塑機的區(qū)别在于負(fù)壓吸塑機(ji)隻有吸塑(sù)功能，正負(fu)壓吸塑機(ji)具有吹塑(sù)以及吸塑(su)的功能；負(fù)壓吸塑機(ji)逼正負壓(ya)吸塑機成(chéng)本要低，結(jie)構更爲簡(jian)單。 吸塑成(cheng)型機原理(li)：吸塑成型(xing)又叫熱塑(sù)成型，這種(zhong)成型工藝(yì)主要是利(lì)用真空泵(beng)産生的真(zhēn)空後的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等(děng)熱可塑性(xing)塑料片材(cái)經過模具(ju)吸塑成各(gè)種形狀的(de)真空罩，或(huo)貼附着于(yú)各種形狀(zhuàng)産品的表(biao)面。吸塑根(gen)據片材厚(hòu)度分爲薄(báo)片吸塑和(he)厚片吸塑(sù)。 其機器主(zhu)要構造是(shi)由給料、拉(lā)料、上下電(dian)加熱爐、下(xia)閘、多功能(neng)可調尺寸(cùn)、下模盤、上(shang)模、上閘、刀(dāo)閘、切片、放(fang)片及配以(yǐ)真空裝置(zhì)等構成； 而(er)厚片吸塑(su)常見産品(pin)有：家用電(dian)器内膽外(wai)殼、行李箱(xiāng)包、展架配(pei)件、裝潢、汽(qi)車内飾、保(bǎo)險杠、擋泥(ní)闆、美容器(qì)材、燈箱外(wai)殼、玩具車(che)殼、工業面(miàn)闆、廣告燈(dēng)箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴産品、冰(bing)箱内膽等(děng)等。
››