供應信(xìn)息
吸塑制(zhi)品材料辨(bian)别及吸塑(sù)包裝優勢(shi) 在日常生(shēng)活和工業(ye)生産中，我(wo)們經常接(jie)觸到吸塑(sù)産品，這種(zhǒng)包裝産品(pǐn)是由吸塑(su)加工廠設(she)計生産的(de)。它的主要(yào)原料是各(gè)種各樣的(de)片材，是由(you)一整塊片(pian)材經過吸(xi)塑工藝熱(rè)處理後形(xing)成的，并将(jiang)其沖切成(chéng)單一的小(xiǎo)産品，同時(shi)還會留下(xia)一些邊材(cai)，我們稱之(zhī)爲廢料。就(jiu)材料而言(yan)很多朋友(you)不知道如(rú)何區分各(ge)種材料，經(jing)常會搞混(hùn)亂，下面吸(xī)塑小編在(zai)這裏做一(yī)個簡單的(de)介紹吧！ 塑(su)料包裝廠(chang)常用的材(cai)料有PS、PET、PVC等： 一(yi)、PS材料特點(diǎn)：全名聚，材(cái)料較軟，黑(hei)白材料很(hen)常用，可用(yong)手撕開，不(bú)可直接接(jiē)觸食物，多(duō)用于托盤(pan)。 感覺鑒别(bié)：容易撕裂(liè)。 燃燒鑒别(bié):燃燒時氣(qì)味像石油(you)，熔化滴落(luò)，燃燒時有(you)黑煙。 二、PET材(cai)料特點：該(gāi)材料爲環(huan)保材料，硬(yìng)度好，透明(ming)度強，材料(liao)表面光亮(liàng)白，對吸塑(su)包裝折無(wú)明顯白色(sè)痕迹，可直(zhí)接接觸食(shí)物。 感覺鑒(jian)别：此吸塑(sù)産品一般(bān)爲白色透(tou)明，手感較(jiao)硬，揉搓時(shí)有聲音。 燃(rán)燒鑒别:燃(rán)燒時有黑(hēi)煙，火焰有(yǒu)跳火現象(xiàng)，燃燒後材(cái)料表面呈(cheng)黑色炭化(huà)，手指摩擦(cā)燃燒後的(de)黑色炭化(hua)物，碳化物(wu)呈粉末狀(zhuàng)。 三、PVC材料特(te)點：聚在美(měi)國相對抗(kang)拒。吸塑包(bāo)裝中使用(yòng)較多的材(cái)料之一在(zài)低溫天氣(qì)下會變脆(cuì)，容易。折疊(dié)會有明顯(xian)的白色痕(hén)迹，表面會(huì)變藍。 感覺(jiào)鑒别：外觀(guan)與EVA非常相(xiàng)似，但有彈(dàn)性。 燃燒鑒(jian)别:塑料制(zhì)品燃燒時(shi)冒黑煙，離(li)火滅火，燃(rán)燒表面黑(hēi)，無熔融滴(di)落現象。
塑(sù)料包裝盒(hé)選材的六(liu)大要求 1.紙(zhǐ)張太強，塑(su)料油無法(fa)滲入紙張(zhāng)，隻能粘墨(mò)和表面塗(tu)層。 2.熱、壓、壓(yā)時間:塑料(liào)成型過程(chéng)中，對熱、壓(yā)、壓時間有(you)一些的要(yào)求。溫度一(yī)般在140℃-160℃之間(jian)，具體取決(jué)于泡罩的(de)厚度和材(cái)料的熱容(rong)量。壓力在(zài)50到60磅/平方(fang)英寸之間(jian)，壓制時間(jiān)在2到3秒之(zhi)間。 3.吸塑包(bāo)裝紙張的(de)濕度不宜(yi)過高:如果(guo)紙張濕度(dù)過高或油(yóu)墨幹燥不(bú)，會影響起(qǐ)泡性能。如(ru)果出現這(zhe)種問題，請(qǐng)在塗油之(zhī)前将紙張(zhāng)弄濕或風(fēng)幹。 4.吸塑油(yóu)的幹燥要(yao)求:由于吸(xi)塑油的塗(tú)布量比平(píng)時要厚，所(suǒ)以要特别(bié)注意塗油(you)機的幹燥(zào)設備。幹燥(zao)不充分的(de)話，塑料油(yóu)表面會容(rong)易粘花，堆(duī)着粘着就(jiu)容易粘在(zai)一起。因爲(wei)吸塑油是(shì)一種熱溶(róng)性物質，在(zài)幹燥隧道(dao)内用熱風(fēng)幹燥後要(yào)注意幹燥(zao)狀态，過油(you)後風幹紙(zhǐ)張。 5.吸塑膜(mo)的要求:選(xuǎn)擇吸塑膜(mo)時要考慮(lǜ)透明度、淨(jìng)度、耐熱性(xing)和适當的(de)硬度。 現在(zài)談論吸塑(su)盒并不陌(mò)生，尤其是(shi)現在吸塑(sù)盒被廣泛(fan)使用，在很(hen)多行業都(dōu)是不可或(huo)缺的。吸塑(sù)盒既能保(bao)護内吸塑(su)包裝部産(chǎn)品，又能美(měi)化産品，提(tí)高産品檔(dàng)次，從而增(zeng)加産品銷(xiāo)量。所以選(xuan)擇一個好(hao)的吸塑盒(hé)來包裝你(ni)的産品是(shì)非常重要(yào)的。那麽你(nǐ)怎麽選擇(zé)吸塑盒？吸(xī)塑盒廠商(shāng)分享給大(da)家。具體内(nei)容如下:
吸(xī)塑包裝生(sheng)産技術及(ji)生産流程(chéng) 塑産品的(de)主要生産(chǎn)工藝有剝(bāo)、拉、沖、折、沖(chong)、包裝，介紹(shao)如下。 1.帶 樣(yang)品确認後(hòu)，以打樣用(yòng)石膏模作(zuò)爲母模，鍍(du)銅後按數(shù)量和位置(zhi)制作生産(chan)用模具，稱(cheng)爲脫模模(mo)。常規模具(ju)有三種:石(shi)膏模、銅模(mo)、鋁模。其中(zhong)石膏模具(jù)主要用于(yú)打樣，不能(néng)批量生産(chan)，生産時間(jian)一般爲24小(xiǎo)時。銅模是(shi)鍍一層銅(tóng)的石膏模(mó)，強度和耐(nai)磨性增強(qiáng)，成本低。 2.拉(la)标簽 吸塑(sù)機通過吸(xi)塑成型機(jī)加熱、真空(kong)吸塑成型(xíng)、冷卻後，自(zi)動将原料(liào)卷切割成(chéng)給定尺寸(cùn)，是吸塑成(cheng)型吸塑包(bao)裝重要的(de)工序。 3.沖床(chuáng) 一般是多(duō)個産品(根(gen)據模具排(pai)數)從拉片(piàn)出來，需要(yào)用刀模沖(chong)壓成單個(gè)産品。這個(gè)過程叫出(chū)拳。 4.折疊 對(dui)于一些需(xu)要折疊吸(xī)塑産品的(de)邊角才能(neng)插入紙卡(ka)的産品，應(yīng)該加入這(zhè)個過程。這(zhe)個過程是(shì)由折頁機(jī)完成的。 5.打(dǎ)孔 如果客(ke)戶有特有(you)要求，在沖(chòng)吸塑的時(shi)候要加上(shàng)這個工序(xu)。 6.包裝 吸塑(su)包裝盒要(yao)注意，根據(ju)客戶要求(qiú)的嚴格程(cheng)度、産品材(cái)質、形狀等(deng)合适的包(bao)裝方式。如(ru)果客戶沒(méi)有特有要(yao)吸塑包裝(zhuāng)求，可以使(shi)用包裝和(hé)塑料袋。
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