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塑料托盤 的(de)材質影響托盤價(jià)格
塑料托盤的材(cai)料，如果是經常采(cǎi)購的人想必都會(hui)非常清楚。如果對(dui)行業不了解的話(hua)，務必和廠家溝通(tong)清楚材料的問題(tí)。不同重量和塑料(liao)托盤原材料對托(tuō)盤的價格影響很(hěn)大。如果選擇不當(dāng)，也會影響使用。像(xiàng)高溫、低溫冷凍、潮(chao)濕、腐蝕環境等，我(wǒ)們都建議使用純(chún)新料生産的塑料(liào)托盤，這樣它的使(shi)用壽命更長，有着(zhe)更高的。
材料
目前(qian)市場上塑料托盤(pán) 主流的材質有PP（聚(jù)乙烯）和PE（聚）。
PP和PE塑料(liào)托盤的區别主要(yào)在于低溫脆性。PP材(cái)質的塑料托盤在(zài)低溫下容易斷裂(liè)，而PE材質做出的塑(su)料托盤則較硬，在(zài)低溫下不易斷裂(liè)。而PP材料的成本較(jiao)低de，價格也相對便(biàn)宜。
也就是說，PP塑料(liào)不耐寒，PE不抗摔，各(ge)有各的優缺點。現(xiàn)在新材料研發的(de)過程中，也有類似(sì)于共聚物PP塑料這(zhè)種，通過技術工藝(yì)來提升PP塑料性能(néng)，使之抗沖擊性、耐(nai)寒、承重性能得到(dao)大幅提高。
塑料材(cái)質一般都是比較(jiao)透明的，企業隻需(xu)要根據自身的需(xū)求來選擇即可。
塑(su)料托盤 的熱塑性(xing)塑料分子結構爲(wei)線性結構。加熱時(shi)發生軟化或熔化(huà)，可塑形成一定，冷(leng)卻後變硬。加熱到(dào)一定程度後再次(cì)軟化，冷卻後變硬(yìng)，可以重複多次。如(ru)聚氨乙烯、聚乙烯(xi)、聚等。熱塑性塑料(liào)成型過程簡單，可(ke)連續生産，機械強(qiáng)度高，發展迅速。
熱(rè)固性塑料的分子(zǐ)結構是體型結構(gòu)，加熱時也會軟化(huà)，可以塑造成一定(ding)的形狀。但加熱到(dào)一定程度或加入(rù)少量固化劑後，會(hui)硬化成型，加熱後(hou)不會軟化或改變(biàn)形狀。熱固性塑料(liào)加工成型後，加熱(rè)不再軟化，不能回(hui)收利用，如酚醛塑(sù)料、氨基塑料、環氧(yǎng)樹脂等。熱固性塑(sù)料成型工藝複雜(za)，連續生産困難，但(dan)耐熱性好，不易變(biàn)形，價格低廉。
塑料(liao)托盤制造商可以(yi)通過增塑劑和固(gu)定劑來提高塑料(liào)托盤的耐熱性和(he)耐曬性。爲了抑制(zhi)或減緩這些變質(zhì)的劣化，加工過程(chéng)中添加的化學品(pin)統稱爲穩定劑。雖(sui)然不能阻止光、熱(re)和氧化對聚合物(wu)的影響，但它可以(yi)阻止或減緩變質(zhì)程度，使産品滿足(zú)商業要求。
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