供應(yīng)信息
材料
目前市場上(shang)塑料托盤 主流的(de)材質有PP（聚乙烯）和(he)PE（聚）。
PP和PE塑料托盤的(de)區别主要在于低(di)溫脆性。PP材質的塑(su)料托盤在低溫下(xia)容易斷裂，而PE材質(zhì)做出的塑料托盤(pan)則較硬，在低溫下(xià)不易斷裂。而PP材料(liao)的成本較低de，價格(gé)也相對便宜。
也就(jiù)是說，PP塑料不耐寒(han)，PE不抗摔，各有各的(de)優缺點。現在新材(cái)料研發的過程中(zhong)，也有類似于共聚(jù)物PP塑料這種，通過(guò)技術工藝來提升(shēng)PP塑料性能，使之抗(kàng)沖擊性、耐寒、承重(zhòng)性能得到大幅提(tí)高。
塑料材質一般(bān)都是比較透明的(de)，企業隻需要根據(jù)自身的需求來選(xuǎn)擇即可。
塑料托盤(pan) 的生産工藝
注塑，即熱塑性塑(sù)料注塑成型，這種(zhǒng)方法即是将塑料(liào)材料熔融，然後将(jiang)其注入膜腔。它外(wai)觀表面可以分爲(wèi)平闆、網格等形狀(zhuang)，底部有川子、田字(zi)、七角、九腳等多種(zhǒng)結構，産品單面、雙(shuāng)面都可以生産，可(kě)以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用(yòng)。靈活性更大些。
吹(chui)塑也稱中空吹塑(sù)，是一種發展迅速(sù)的塑料加工方法(fǎ)。吹塑托盤外觀表(biǎo)面會有吹塑孔，中(zhōng)間全部空置，隻能(néng)生産雙面托盤，不(bú)能生産單面托盤(pán)，而且産品進叉使(shǐ)用方向一般是兩(liang)向進叉使用。
通常(cháng)而言吹塑托盤主(zhu)要在環境惡劣、高(gāo)強度工作的情況(kuang)下運用，而注塑托(tuō)盤則能夠在:平庫(kù)、立體庫、冷庫、食品(pin)、化工、汽配等種環(huan)境和各行業中運(yun)用，滿足不一樣行(háng)業的需求。
塑料托(tuō)盤 的熱塑性塑料(liao)分子結構爲線性(xìng)結構。加熱時發生(shēng)軟化或熔化，可塑(sù)形成一定，冷卻後(hòu)變硬。加熱到一定(dìng)程度後再次軟化(huà)，冷卻後變硬，可以(yǐ)重複多次。如聚氨(ān)乙烯、聚乙烯、聚等(deng)。熱塑性塑料成型(xing)過程簡單，可連續(xu)生産，機械強度高(gāo)，發展迅速。
熱固性(xing)塑料的分子結構(gòu)是體型結構，加熱(rè)時也會軟化，可以(yi)塑造成一定的形(xíng)狀。但加熱到一定(ding)程度或加入少量(liàng)固化劑後，會硬化(hua)成型，加熱後不會(huì)軟化或改變形狀(zhuang)。熱固性塑料加工(gong)成型後，加熱不再(zai)軟化，不能回收利(li)用，如酚醛塑料、氨(an)基塑料、環氧樹脂(zhi)等。熱固性塑料成(chéng)型工藝複雜，連續(xu)生産困難，但耐熱(re)性好，不易變形，價(jià)格低廉。
塑料托盤(pán)制造商可以通過(guo)增塑劑和固定劑(ji)來提高塑料托盤(pán)的耐熱性和耐曬(shai)性。爲了抑制或減(jiǎn)緩這些變質的劣(lie)化，加工過程中添(tiān)加的化學品統稱(cheng)爲穩定劑。雖然不(bú)能阻止光、熱和氧(yǎng)化對聚合物的影(yǐng)響，但它可以阻止(zhǐ)或減緩變質程度(du)，使産品滿足商業(ye)要求。
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