吸塑托(tuo)盤-吸塑托盤定(dìng)制-蕪湖方立包(bao)裝:
吸塑包裝
用(yong)的片材叫硬片(piàn)或膠片,常用的(de)有:PET(聚對苯二甲(jia)酸乙二酯)硬片(piàn)、PVC(聚)硬片、硬片。PS硬(ying)片密度低,韌性(xing)差,燒,燃燒時會(hui)産生氣體(屬有(yǒu)害氣體),所以一(yi)般用來生産各(gè)種工業用的吸(xī)塑托盤。
首先,吸(xī)塑分爲薄片吸(xi)塑和厚片吸塑(su),一般材料厚度(du)在15絲—200絲 (2mm),是薄片(pian)吸塑,材料厚度(du)在200絲—1200絲(12mm)是厚片(pian)吸塑。吸塑包裝(zhuāng)适用範圍廣,設(she)備和模具的價(jià)格便宜,設備操(cāo)作簡單。一般薄(báo)片吸塑在包裝(zhuāng)上,可以做各種(zhong)産品的包裝,在(zai)生活中,我們看(kàn)到的牙刷殼、化(hua)妝品殼、五金殼(ké)等各種泡殼,均(jun1)爲薄片吸塑包(bāo)裝,而厚片吸塑(sù)在包裝上,體現(xiàn)的比較少,厚片(piàn)吸塑一般是做(zuo)器械外殼、冰箱(xiang)内膽、電視機外(wài)殼、特種車外殼(ke)、箱包、各種托盤(pán)、棧闆等。
吸塑包(bāo)裝托盤的材質(zhi)
PS 英文全稱爲Polystyrene,中(zhōng)文譯爲聚。常規(gui)顔色有黑、白兩(liǎng)種,也可按客戶(hù)要求定制成其(qi)它顔色,但顔材(cái)起訂量要求比(bǐ)較高,且顔材隻(zhi)能做成9-11次方的(de)防靜電指數,如(ru)果需求數量少(shǎo)且對防靜電值(zhi)要求高,一般不(bú)建議使用。
PS黑材(cái)可制成三個指(zhǐ)數等級的防靜(jing)電吸塑托盤,而(er)白色的防靜電(dian)指數隻能做到(dao)9-11次方。
種:防靜電(diàn)吸塑托盤(防靜(jìng)電指數9-11次方) 正(zhèng)常情況下使用(yong)時間爲3-6個月左(zuǒ)右。但是防靜電(dian)值容易受環境(jìng),空氣,溫度及濕(shi)度的影響,減短(duan)防靜電使用壽(shou)命。單價低于半(ban)導電及導電材(cái)質,建議對防靜(jìng)電指數要求不(bú)高且使用周期(qi)不長的客戶使(shǐ)用。
第二種:半導(dao)電吸塑托盤(防(fáng)靜電指數6-9次方(fāng))正常情況下使(shǐ)用時間爲半年(nián)至1年左右。防靜(jing)電值不受環境(jìng),空氣,溫度及濕(shī)度的影響,但由(yóu)于其價格和導(dǎo)電材質相當,且(qiě)導電材質的防(fáng)靜電指數更穩(wen)定,故建立選擇(ze)後者。
第三種:導(dǎo)電吸塑托盤,也(ye)可稱其爲性防(fang)靜電托盤(防靜(jìng)電指數3-6次方)正(zheng)常情況下使用(yòng)時間爲半年至(zhi)1-3年左右,防靜電(dian)值不受環境,空(kong)氣,溫度及濕度(dù)的影響。在導電(diàn)吸塑托盤有明(míng)顯優勢,是國内(nèi)各大電子廠等(děng)企業長期導電(dian)吸塑托盤供應(ying)商。
吸塑包裝
制(zhi)品厚薄度不均(jun1)勻是怎麽造成(chéng)的?如何解決這(zhè)樣的問題?
厚薄(báo)度不均勻有常(cháng)見的幾點,上架(jià)、片材、溫度等。上(shang)架在壓吸塑包(bao)裝産品的時候(hòu)位置的調整是(shì)很關鍵的,要是(shi)有錯位或擺放(fang)不合理的現象(xiàng)時,出現會産生(sheng)厚度不均勻。與(yu)片材有關系的(de)就是片材在生(shēng)産的過程當中(zhong)沒有将厚度調(diao)好,所以才會導(dǎo)緻這樣的質量(liang)問題。溫度的調(diào)試也有直接關(guan)系的,而且要根(gen)據不同的模具(jù)不同的材料調(diao)節相對應溫度(du)的高低,否則就(jiù)出現了不均勻(yun)的現象。解決方(fāng)法是注意上架(jià)的位置調整,片(piàn)材的情況供應(ying)商的協商,溫度(dù)調到片材和模(mo)具的适合度。
吸(xi)塑包裝制品的(de)拉線是什麽?怎(zěn)麽導緻的?如何(hé)解決?
拉線就是(shì)在産品的邊上(shang)會出現凸出來(lai)的一條線嚴重(zhòng)的影響到了包(bāo)裝的外觀,導緻(zhi)生成的原因就(jiù)是,這樣的情況(kuàng)與吸塑模具的(de)結構制造有關(guan),吸塑成型機的(de)控制性的操作(zuò),溫度調整,上架(jià)有很大的關系(xì),解決方法是模(mó)具的質量控制(zhi),機器和溫度參(can)數調節,上架擠(jǐ)壓等。