供應(yīng)信息
市面上常見(jian)的産品有：日(rì)用品吸塑包(bao)裝、小五金吸(xi)塑包裝、汽車(chē)用品吸塑包(bāo)裝、電子産品(pǐn)吸塑包裝、食(shi)品吸塑包裝(zhuāng)、化妝品吸塑(su)包裝、電腦周(zhōu)邊設備吸塑(sù)包裝、玩具吸(xī)塑包裝、體育(yù)用品吸塑包(bāo)裝、文具用品(pǐn)吸塑包裝等(deng)。
吸塑包裝 機(jī)原理：這種成(chéng)型工藝主要(yào)是利用真空(kōng)泵産生的真(zhēn)空吸力将加(jiā)熱軟化後的(de)PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性(xing)塑料片材經(jing)過模具吸塑(sù)成各種形狀(zhuàng)的真空罩、吸(xi)塑托盤、泡殼(ké)等。
吸管包裝(zhuang)機，就看你要(yào)那樣的包裝(zhuang)吧，包裝方式(shi)都有很多的(de)
吸塑包裝 制(zhi)品是将片材(cai)加熱後利用(yong)真空吸附在(zài)吸塑成型模(mo)具上，經過冷(lěng)卻後達到成(chéng)型的目的；
吹(chui)塑和注塑一(yī)般是放入粒(lì)料經高溫加(jiā)熱使材料熔(róng)化後吹出或(huò)擠出進入模(mo)具型腔之後(hòu)冷卻達到成(chéng)型的目的。
區(qū)别還是比較(jiao)大的，吸塑一(yi)般适合包裝(zhuāng)、托盤、裝飾等(děng)使用。
吹塑：将熔融(rong)料經口模吹(chui)成管狀，然後(hou)再拉伸成膜(mó)或擠到兩半(ban)模中成型出(chu)制品。
吸塑：屬(shǔ)二次加工，将(jiang)片材加熱至(zhì)高彈态，覆蓋(gai)到真空成型(xing)模具上，抽真(zhen)空後，得制品(pǐn)，再裁邊。
吸塑(su)包裝 制品的(de)刮痕是什麽(me)？這種質量問(wen)題是怎麽導(dao)緻？如何解決(jué)？
刮痕就是吸(xī)塑産品生産(chǎn)出來以後表(biao)面會出現刮(gua)印，也是觀瀾(lán)吸塑廠質量(liang)上經常出現(xian)的問題，發生(shēng)的原因是因(yīn)爲在生産的(de)過程中，手工(gong)的工序較多(duo)，易碰撞發生(shēng)磨擦，沖床人(ren)員以及包裝(zhuang)人員的操作(zuò)方式是關鍵(jian)的環節。解決(jue)方法是輕拿(ná)輕放小心處(chù)理産品，保持(chi)工作台的清(qing)潔衛生，工作(zuò)人員配戴手(shou)套等相關事(shì)項，也能有效(xiào)地防止刮花(hua)的情況發生(shēng)，吸塑包裝産(chǎn)品的手工工(gong)序較多，因此(ci)在每個環節(jiē)都必須要密(mi)切關注的，才(cái)能避免次品(pǐn)的産生。
吸塑(su)包裝 的單價(jià)=産品材料成(chéng)本+能耗+人工(gōng)及運輸+利潤(rùn)
能耗：吸塑是(shì)通過熱加工(gong)的，耗電能相(xiàng)對其他行業(yè)較大，大緻爲(wei)産品材料成(cheng)本的8% 人工：吸(xī)塑主要靠機(ji)器生産，人工(gong)較少，大緻爲(wèi)産品材料成(cheng)本的10% 運輸：根(gēn)據客戶離本(ben)廠距離而定(dìng)， 利潤：吸塑廠(chang)的純利潤一(yī)般很低，12%-20%，根據(ju)付款期限而(ér)定，30天結帳爲(wei)14% 材料成本：産(chan)品材料成本(ben)的計算比較(jiao)複雜，計算之(zhi)前首先搞清(qing)以下幾方面(miàn)數據：
原料價(jia)格：根據産品(pin)的用途，确定(ding)采用何種材(cái)質和等級的(de)材料，尋該種(zhǒng)材料價供應(ying)商 膠片厚度(du)：預诂該産品(pǐn)須用多厚的(de)膠片制作，要(yào)根據成型各(gè)部位的厚度(du)和形狀而定(ding) 排版數量：根(gēn)據産品外形(xíng)尺寸和形狀(zhuang)，計算一版能(néng)排多少個模(mo)，排密了會降(jiàng)低産品質量(liang)，排稀了會增(zeng)大材料損耗(hao)，使成本上升(shēng) 材料損耗率(lü)：主要因素爲(wèi)産品形狀、産(chan)品數量以及(ji)外形尺寸與(yu)吸塑機底盤(pan)适配程度，形(xing)狀越方正、産(chǎn)量越大，損耗(hào)率就越小
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