蕪湖吸塑包(bāo)裝-abs吸塑包裝-方(fang)立包裝:
吸塑包(bao)裝
吸塑外殼是(shì)一種内裝某些(xiē)東西或将某些(xie)東西裝在其内(nei)的構件。在電器(qi)産品中,外殼内(nei)既裝有未加絕(jue)緣的帶電電氣(qì)件,也裝有絕緣(yuán)的帶電電氣件(jian),有時還把帶有(you)潛在危險的活(huo)動部件裝在内(nei)部。外殼通過殼(ké)體本身與内部(bu)部件之間的絕(jue)緣體或機械夾(jia)層避免人身觸(chu)電與傷害的危(wēi)險。對于用軟線(xiàn)連接的設備,外(wai)殼也可用來使(shi)軟線減少應力(li)。換言之,外殼有(you)助于避免軟線(xiàn)從産品中被拉(lā)出來,或者被推(tui)入産品内。
許多(duo)電氣産品使用(yòng)金屬外殼或模(mó)制吸塑外殼。這(zhè)類電氣産品包(bao)括小型器具、靜(jing)止與固定的大(da)型電氣設備。不(bú)論産品使用金(jin)屬外殼還是吸(xi)塑外殼,其試驗(yàn)要求大多是相(xiang)同的,例如,耐沖(chong)擊電壓試驗。但(dan)是,在評定吸塑(su)外殼時要考慮(lü)到一系列有關(guan)的特殊因素,例(lì)如,對吸塑外殼(ké)的可燃性要求(qiu)、對外殼材料的(de)電氣特性和機(jī)械特性要求、考(kǎo)慮非正常運行(háng)對外殼的影響(xiang)、外殼材料的替(tì)換規定。在使用(yong)吸塑外殼時一(yi)定要了解它的(de)性能,安全使用(yòng)
吸塑包裝
的價(jià)格因素
吸塑的(de)單價=産品材料(liào)成本+能耗+人工(gōng)及運輸+利潤。
能(néng)耗:吸塑是通過(guo)熱加工的,耗電(dian)能相對其他行(háng)業較大,大緻爲(wei)産品材料成本(ben)的8% 。
人工:吸塑主(zhǔ)要靠機器生産(chǎn),人工較少,大緻(zhi)爲産品材料成(chéng)本的10% 。
運輸:根據(ju)客戶離本廠距(jù)離而定。
利潤:吸(xi)塑廠的純利潤(rùn)一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定(dìng),30天結帳爲14%。
材料(liao)成本:産品材料(liao)成本的計算比(bi)較複雜,計算之(zhī)前首先搞清以(yi)下幾方面數據(jù):
原料價格:根據(ju)産品的用途,确(què)定采用何種材(cái)質和等級的材(cái)料,尋該種材料(liao)供應商 膠片厚(hou)度:預诂該産品(pǐn)須用多厚的膠(jiāo)片制作,要根據(jù)成型各部位的(de)厚度和形狀而(er)定排版數量:根(gen)據産品外形尺(chi)寸和形狀,計算(suan)一版能排多少(shǎo)個模,排密了會(hui)降低産品質量(liàng),排稀了會增大(da)材料損耗,使成(chéng)本上升
材料損(sǔn)耗率:主要因素(sù)爲産品形狀、産(chan)品數量以及外(wài)形尺寸與吸塑(su)機底盤适配程(chéng)度,形狀越方正(zheng)、産量越大,損耗(hào)率就越小
吸塑(su)包裝
的生産工(gōng)藝
1:模具制作及(jí)加工:根據要求(qiú)或樣品規格,首(shou)先制作好吸塑(sù)模具,一般條件(jian)下,都是利用石(shí)膏制作吸塑包(bao)裝模具,但也有(you)用木雕及金屬(shǔ)雕刻的産品作(zuò)模具,
2:模具處理(lǐ)幹燥完全後,将(jiāng)模具裝入真空(kōng)室上層鐵闆上(shàng),然後根據模具(ju)大小,将塑料片(piàn)載成适用規格(gé)尺寸,然後将此(cǐ)片材放入加熱(re)木櫃内,使其完(wan)全固定好,再将(jiang)木櫃連同塑料(liao)片材置恒溫爐(lú)上進行軟化處(chu)理。
3:将軟化處理(li)好的塑料片連(lian)同木櫃,置于真(zhēn)空室中,開動吸(xi)氣開關,将真空(kong)室内空氣吸抽(chōu)幹淨,待塑料片(piàn)冷卻後,即得到(dao)與模具相同的(de)凹型包裝或工(gōng)藝模具。
4:吸塑包(bāo)裝整理:将生産(chan)出來的産品進(jin)行修邊整理即(jí)爲成品産品,再(zai)經包裝後即可(ke)出售。
吸塑包裝(zhuāng)
模具一般有石(shi)膏模、電鍍銅模(mó)和鋁模三種
石(shi)膏模:用石膏在(zai)半濕的狀态下(xià)雕刻成型,然後(hòu)烘幹即成模具(jù),石膏模成本低(dī),易于修改,但石(shí)膏模精度不夠(gou)高,表面不光滑(hua)而且易碎不耐(nai)用,因此它常用(yòng)來打佯、做電鍍(dù)銅模的模種或(huò)一些要求不高(gāo)小批量生産的(de)吸塑模具。[2]
鋁模(mó):用鋁錠通過機(jī)械(車床、銑床、CNC等(děng))加工而成。鋁模(mó)精度高、表面光(guāng)滑而且,但價格(gé)非常貴,鋁模一(yī)般用在精度要(yào)求較高銅模達(dá)不到的吸塑産(chan)品上。
電鍍銅模(mó):用石膏模種制(zhì)成樣品後,電鍍(du)一層銅殼即爲(wei)電鍍銅模,成本(ben)相對石膏模高(gao),但比鋁模便宜(yi)得多,因其表面(mian)光潔耐用、低成(cheng)本的優點,電鍍(du)銅模是常用的(de)一種吸塑模具(jù)。
優點
1.具有優良(liang)的透明性與光(guāng)潔度,展示效果(guo)好。
2.表面裝飾性(xìng)能優良,可不經(jīng)表面處理即可(ke)印刷,易壓制花(huā)紋,易金屬處理(li)(真空鍍金屬層(céng))
3.具有良好的力(lì)學強度。
4.對氧氣(qi)及水蒸汽的阻(zǔ)隔性能良好。
5.耐(nài)化學性能好,可(ke)經受多種化學(xué)物質的侵蝕。
6.無(wú)毒,衛生,可用以(yǐ)食品、及器材的(de)包裝,并可以Y射(she)線對其所包裝(zhuang)的物品消毒。