吸塑包裝 分(fèn)爲PVC、PET、PS和PP四種材(cai)料。而根據材(cai)料的性質不(bú)同,那麽他們(men)包裝的東西(xī)也就不同。而(er)且,吸塑包裝(zhuāng)根據結構又(yòu)可以分爲吸(xi)塑泡殼,吸塑(sù)内托,吸塑托(tuo)盤等,結構不(bu)同,裝的東西(xī)又不懂。
一、裝(zhuāng)食品的,用來(lai)裝蔬菜、水果(guo)生鮮、餃子、湯(tang)圓等冷凍食(shí)品的PP吸塑托(tuō)盤,又叫生鮮(xian)托盤;還有用(yong)來裝巧克力(lì)、糖果、餅幹等(děng)零食的PS吸塑(su)内托。
二、裝數(shù)碼産品、玩具(jù)的,這種一般(ban)是用PVC或者PET做(zuò)成的透明的(de)吸塑包裝,又(you)叫吸塑泡殼(ké),對折、折邊吸(xī)塑包裝等。
三(sān)、裝五金零配(pei)件、電子元器(qì)件、模組、模塊(kuài)PC闆等,這種吸(xi)塑包裝根據(jù)要求不同四(sì)種材料都可(ke)以用上,而且(qie)還有一種特(te)殊的防靜電(dian)吸塑托盤,也(yě)在其中。
吸塑(su)包裝以分隔(ge)、防震、陪襯爲(wei)目的,包裝的(de)産品多爲電(dian)子、IT、工業零件(jiàn),玩具、文具、食(shí)品、工藝品和(hé)化妝品等,可(ke)包裝多而小(xiao)的産品,讓産(chǎn)品更爲整體(tǐ)美觀。
近年來(lai),随着塑料包(bāo)裝 業的發展(zhan)壯大,吸塑機(ji)行業也漸漸(jiàn)嶄露頭角,不(bú)過在發展過(guo)程中,也遇到(dao)很多坎坷,但(dan)在壓力下,很(hěn)多企業反變(biàn)之爲動力,在(zai)挑戰面前,不(bú)畏艱難,迎來(lái)發展新機遇(yu)。
吸塑行業從(cong)20世紀40年代發(fā)展開始已經(jing)成爲加工包(bāo)裝材料的重(zhòng)要的方法之(zhī)一,需求刺激(jī)發展,吸塑行(hang)業也是跟随(suí)這市場的供(gong)求及價格的(de)變化不斷的(de)發展起來,同(tóng)時也受整體(tǐ)市場的影響(xiang)吸塑包裝市(shi)場也發生了(le)變化。
随着現(xian)在物價高漲(zhang)的形式,吸塑(sù)原材料價格(ge)也大幅度增(zēng)長,是生産材(cái)料成本大幅(fú)度增加。因吸(xī)塑行業接觸(chù)塑制品,生産(chǎn)加工過程中(zhōng)産生的氣體(ti)和粉末都對(duì)人的身體有(you)害,緻使本來(lai)就很稀缺的(de)人力資源在(zai)吸塑行業就(jiù)更少了,且随(sui)着物價指數(shù)的增長和國(guó)家強制性提(ti)高工人工資(zi)和福利待遇(yu),使吸塑行業(ye)的成本進一(yi)步增加險阻(zu)。
吸塑産品分(fèn)工有高、中、低(dī)檔越來越明(ming)确,形成了有(you)針對性的吸(xī)塑生産廠家(jia),而且廠家數(shù)量與日俱增(zeng),爲了加大競(jìng)争力度,企業(ye)又不得不投(tóu)入大量的資(zī)金對産品做(zuo)宣傳,這樣就(jiù)更加劇了産(chǎn)品的生産成(chéng)本。
綜合上述(shu)信息總體上(shàng)是吸塑行業(ye)形式嚴峻,但(dàn)另一方面,随(suí)着企業的增(zēng)加,生産産品(pin)數量的增加(jia)和産品質量(liàng)的提高,對于(yú)包裝需求越(yue)來越多,要求(qiu)也越來越高(gao),刺激了吸塑(su)行業的發展(zhan),也成爲吸塑(su)行業發展的(de)動力。
吸塑産(chǎn)品的需求仍(réng)會增加,生産(chǎn)廠家也會同(tong)比增加,要想(xiang)在競争中獲(huò)勝不能隻是(shi)靠數量,更重(zhong)要的是如何(he)選擇生産方(fang)式和營銷方(fang)式、生産方式(shi)要靠先進技(jì)術和對技術(shu)掌握的熟練(liàn)成都,網絡營(ying)銷将成爲競(jìng)争的主要手(shǒu)段。
綜合以上(shang)信息吸塑行(hang)業雖然有很(hěn)多問題存在(zai),但是前景還(hai)是很好的,要(yao)想企業成功(gōng)一定要分析(xī)好市場形式(shì),把握好行業(ye)動态,跟上行(háng)業發展的步(bu)伐,緊跟市場(chǎng)動态即使做(zuò)好調整就不(bu)會被社會所(suǒ)淘汰。
吸塑包(bao)裝産品在生(sheng)産過程中各(ge)式各樣的問(wen)題都有可能(neng)發生,主要發(fa)生的質量問(wen)題有“晶點、氣(qi)泡、厚薄不均(jun1)勻、刮痕、拉線(xian)、吸不到位、爆(bao)裂”等等。
1、晶點(dian)、氣泡問題:對(dui)于晶點、氣泡(pao)問題是存在(zai)于吸塑廠中(zhōng)爲普遍的問(wèn)題,這主要根(gen)據客戶要求(qiú)而定。
導緻有(yǒu)存在以上問(wèn)題的原因有(you):
(1)、原材料品質(zhì),是否是全新(xīn)料;
(2)、制作的模(mo)具是銅模、鋁(lü)模、還是石膏(gao)模,這與模具(jù)制作本身有(you)關;
(3)、生産環境(jing)是否有灰塵(chén),是不是無塵(chén)車間、機器周(zhōu)邊是否幹淨(jìng)等等。
2、厚薄不(bu)均勻:對于厚(hou)薄不均勻問(wèn)題主要取決(jué)于吸塑設備(bei)的溫控系統(tong),這是厚薄不(bú)均勻的主要(yao)所在,其次還(hai)有原材料的(de)品質厚度是(shì)否均勻,這與(yǔ)生産出的産(chǎn)品是息息相(xiang)關的,另外還(hái)有就是上模(mó)做得是否标(biāo)準等等。
3、刮痕(hén)問題:對于刮(gua)痕問題那就(jiù)跟很多因素(sù)有關系了,從(cóng)原材料本身(shēn)到、上機操作(zuò)、過機、沖床、折(shé)邊、包裝等等(děng)都有可能會(hui)産生此現象(xiang),這主要針對(duì)客戶要求,如(rú)果客戶對這(zhe)個問題相當(dang)關注,那我們(men)生産過程中(zhong)就必須特别(bié)注意做好預(yù)防措施。
4、拉線(xian)問題:對于拉(lā)線問題主要(yào)有兩種現象(xiang),一是材料烤(kao)得太熟了,另(lìng)一種就是上(shàng)模壓得不好(hao)導緻,對于這(zhe)兩種情況都(dou)是生産過程(chéng)中,機長要注(zhù)意調節來避(bì)免的。
5、吸不到(dao)位問題:對于(yú)吸不到位問(wen)題主要是由(yóu)于産品溫度(du)不夠導緻、還(hái)有就是産品(pǐn)比較深,沒有(you)壓上模或是(shì)上模壓得不(bú)到位導緻,對(dui)于這種現象(xiang)也主要是靠(kào)機長調機來(lái)完成。
6、爆裂問(wèn)題:對于爆裂(lie)問題主要是(shi)根據材料本(běn)身的性質來(lái)決定,有的材(cai)料很脆,生産(chǎn)過程中就容(rong)裂,還有就是(shi)生産APET材料時(shí),材料的矽油(you)不夠,也會存(cún)在爆裂現象(xiàng),還有就是跟(gēn)天氣有關,冬(dong)天,相對來講(jiang)材料都比較(jiao)脆,所以在原(yuan)材料配方上(shang)要特别注意(yi),後一點就是(shì)沖床時刀模(mó)有問題或是(shi)調刀沒有調(diao)好導緻。
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